Új, korszerű üzemben indulhat a fogaskerékgyártás Kaposváron

Elkészült a Szabó Fogaskerékgyártó Kft. új csarnoka a kaposvári Északi Ipari Parkban, az üzem így hamarosan megkezdheti működését. A zöldmezős beruházást a Weinberg ’93 Építő Kft. kivitelezte.

Szabó Ferenc közel 50 éve alapított fogaskerékgyártó cége egy garázsból indult el, azóta nemzetközi viszonylatban is sikeres vállalattá fejlődött. Időközben kinőtte 3500 négyzetméteres csarnokát, a dinamikus haladás tehát megkövetelte a bővítést: a cég a Füredi úton, egy öthektáros területen építette fel új üzemét. Az alapító fia, Szabó Krisztián jelenlegi ügyvezető lapunknak elmondta: az ingatlanfejlesztésre a kapacitás és kompetencia bővítése miatt is szükség volt. „A meglévő telephelyünkön egy saját hőkezelő üzletágat kívánunk fejleszteni, a forgácsolást, mint termékelőállítást pedig az új csarnokba helyezzük át. Ide kerülnek a régi és az újonnan beszerzett gépek is, melyekkel többek között a mezőgazdasági gépipar számára saját fejlesztésű hajtóművek gyártását indítjuk el.

Új piaci szegmensekben is aktívak vagyunk: a közeljövőben szeretnénk az autóipar irányába is nyitni, ennek feltétele, hogy ugyanolyan rendezettségi elvek mentén, nagyobb helyen tudjunk működni, mint eddig.”

 

 

Az új gyártócsarnok az eddigi 50 helyett száz fő foglalkoztatására is alkalmas lesz, tehát a cég ezzel a lépéssel megduplázza termelési kapacitását.

A területen több ütemben valósulnak meg a fejlesztések. Az első ütemben felépült csarnoképület 5300 m2 alapterületű. Ezen belül a csarnok és a raktár összesen 4450 m2, az iroda és az öltöző rész 600 m2, az elektromos és gépészeti helyiségek pedig 250 m2-en helyezkednek el.

A 10,5 méter magas épületben 6 méteres magasságig tudják ellátni a raktározási feladatokat. A jövőbeli tervek között szerepel egy híddaru telepítése, ám az első ütemben már megtörtént a daru fogadásához szükséges vázszerkezet kialakítása.

 

Tanműhely is működik az új üzemben

A Szabó Fogaskerékgyártó Kft. a helyi középiskolával és a Magyar Agrár- és Élettudományi Egyetem Kaposvári Campusával együttműködve részt vesz a duális képzésben: jelenleg is több szakiskolás, illetve mérnökhallgató gyakorlati helyét biztosítja. „Szeretnénk ezt a képzést magasabb szintre emelni. Ezt szolgálja a kialakított tanműhely, ahol a diákoknak lehetőségük van olyan gépsorokon alkalmazni a megszerzett tudást, amelyre iskolai keretek között nincs lehetőségük. Célunk, hogy ezek a fiatalok a szakmában maradjanak, sőt, bízunk abban, hogy lesz köztük olyan, aki a vállalatunknál tervezi hosszú távon a karrierjét” – részletezte az ügyvezető.

 

 

Tervezés és kivitelezés – a siker a komplexitásban rejlik

A létesítmény, valamint a hozzá tartozó úthálózat tervezése és kivitelezése is a Weinberg feladata volt.

A sárospataki székhelyű generálkivitelező és acélszerkezet-gyártó vállalat munkájával valósult meg az épület vázszerkezete, a tetőszerkezet, homlokzatburkolás, a rétegrend kiépítés, a gépészeti, az erős és gyengeáramú rendszerek kivitelezése, a teljes vízelvezetés, a telken belüli szikkasztó kiépítése, valamint valamennyi építőmesteri és szakipari munka. 

Mint azt Czank Dániel, a Weinberg kivitelezésért felelős projektvezetője lapunknak elmondta: a munkaterületet 2024 januárjában vették át, de mivel az előkészületi munkálatok már korábban megtörténhettek, év elején nagy lendülettel neki is láttak a kivitelezésnek.  

 

 

„Az ideiglenes létesítmények szállításával, földmunkával, alapozással gyorsan el tudtunk indulni, március végére pedig összeszereltük az előregyártott vasbeton vázszerkezetet. Ezután az épület tető és homlokzat burkolása következett. A tető réteges szerkezetként épült meg, trapézlemez, hőszigetelés és vízszigetelő anyagok beépítésével” – részletezte a projektvezető.

 

A Weinberg élen jár a csarnoképítésben

A cég több száz csarnoképület kivitelezését valósította meg fennállása 30 éve alatt. Nem kérdés tehát, hogy itt is a legmegfelelőbb technológiákat alkalmazták. A homlokzatot 10 cm vastag IPN hőszigetelésű szendvicspanellel burkolták le, a kitöltő falazat Porotherm 25NF csiszolt falazóelemmel készült, a belső válaszfalak és a csarnokban levő füstkötény falak gipszkarton szerkezetűek. A homlokzaton az acél tartószerkezetre sávos fémlemez burkolat került.

Az épületben nincs gáz, fűtését, hűtését korszerű fan coil radiátorok és légkezelő berendezés látja el, külső folyadékhűtő telepítésével. A beépített elektromos teljesítmény 1100 kW, a lámpák LED-s kialakításúak. A csapadékvizet a telken belül létesített szikkasztó árokba vezetik, a tűzivíz tárolására pedig az épület mellett 2 db 100 m3 nagyságú fémtartályt helyeztek el.

 

 

A határidő az határidő

„A legnagyobb kihívást az jelentette, hogy a tervezés az első hónapokban párhuzamosan történt. Márciusra szerettük volna a terveket befejezni, ám a megrendelő változtatási igényei miatt – amiket örömmel teljesítettünk - ez májusra csúszott. A kivitelezés végének időpontja közben nem változott, így a véghajrá igen feszített tempóban zajlott. Sok egyeztetésünk volt az építtetővel, az alvállalkozókkal, de végül sikerült határidőre befejezni a fentebb felsorolt munkálatokat, mindössze kilenc hónap alatt” – összegezte Czank Dániel.

2024. szeptember 2-ra a teljes belső szakipari munkákkal és a külső út, valamint a közmű hálózat kivitelezésével is elkészült a Weinberg, ami igazi bravúrnak számít. Így megindulhatott az átadási és a használatba vételi eljárás.

 

 

Szabó Krisztián ügyvezető szavai szerint az első tárgyalástól kezdve professzionális és magas szakmai színvonalat képviselt a Weinberg.

„Objektíven, pontosan, a részletekre kiterjedő figyelemmel végezték a munkát, kooperatív és együtt gondolkodó módon tudtunk változtatásokat eszközölni magában a tervezési folyamatban is. Segítettek minket olyan szempontokkal, amiket a Weinberg sok évtizedes tapasztalatából merítettek” – összegezte a pozitív együttműködést az ügyvezető.

 

A fejlődés a jövő kulcsa

Czank Dániel projektvezető végül kiemelte a zöldberuházás területi adottságát, amely nagyban támogatta a kivitelezést, hiszen a feszített munkatempóban nem kellett a deponálásokra figyelni. Minden szükséges eszköz, anyag elfért a területen, így a szállítások ütemezésére sem kellett időt fordítani.

A Szabó Fogaskerékgyártó Kft. elképzelései között szerepel, hogy a fennmaradó területen a jövőben az egész céget kiszolgáló logisztikai csarnokot, majd később, kifejezetten az új termék gyártására alkalmas gyártóüzemet is létesít.