Nulla depó, maximális tempó – Előregyártás városi környezetben a Leierrel

A budai oldal egyik legújabb lakófejlesztése, a Kelen Gate projekt, jó példája annak, hogyan lehet egy sűrűn beépített városi környezetben gyorsan, pontosan és fenntartható módon kivitelezni egy nagyléptékű lakóingatlan-fejlesztést. A teljes beruházási és ingatlanfejlesztési projekt a XI. kerület Vasút utcában található, a Budapest-Kelenföld pályaudvar és az újonnan épült Etele Pláza szomszédságában.

 

 

A 144 lakásos társasház beruházója az FVB Invest Vasút Zrt. A társasházban helyet kapott még további 23 darab irodahelyiség, 108 darab tárolóegység és 92 darab pinceszinti parkolóhely is. A beruházó célja – saját megfogalmazásuk szerint – nem pusztán egy épület létrehozása, hanem „olyan életterek megalkotása, amelyek generációkon át kiszolgálják lakóik igényeit”.

A projekt kivitelezője a szegedi székhelyű, de budapesti lokációban is telephellyel rendelkező Tenzio Kft.

A cég hosszú évek óta aktív és dinamikusan fejlődő szereplője az építőipari piacnak, közreműködésükkel országos szinten számos lakó-, ipari és intézményi beruházás sikeres megvalósításával a hátuk mögött. A Tenzio Kft. mára már komplex generálkivitelezési szolgáltatást nyújt, nagy hangsúlyt fektetve a szakmai felkészültségre, a határidők pontos betartására, a megrendelői igényekhez való rugalmas alkalmazkodásra. Szakmailag felkészült csapatuk és stabil alvállalkozói körük garanciát jelent a magas műszaki színvonalú kivitelezési és beruházási projektek megvalósítására. A cég filozófiájának központjában a megbízható projektvezetés, a magas minőségű kivitelezés és a partneri szemlélet áll.

A teherhordó szerkezetek jelentős részét pedig a Leier Hungária Kft. előregyártott vasbeton megoldásai adják.

 

 

Gyors indulás, feszes ütemezés

A kivitelezés 2025 januárjában indult az alapozási munkákkal. A pinceszinti előregyártott kéregfalak szállítása június elején kezdődött meg. A projekt jelenleg szerkezetkész közeli állapotban jár: az öt lépcsőház közül az egyiknél már lezárultak az előregyártott elemek szállításai a 4. emeleti zárófödémmel együtt, a fennmaradó négy lépcsőháznál pedig már csak a legfelső szintek kivitelezése van hátra.

 

 

A Leier szerepe a projektben

A Kelen Gate kivitelezése során a Leier előregyártott kéregfal- és kéregfödém rendszereket, valamint Leier mesterpanel födémeket szállít a beruházáshoz.

„A 144 lakásos társasházhoz összesen mintegy 13.000 m² fal- és 13.000 m² födémelem gyártása és beszállítása tartozik a feladataink közé. A kéregfalakat már a pinceszinten is alkalmazták, de elsősorban a lakáselválasztó és homlokzati főfalak készülnek ezzel a technológiával”

– mondta el Takács Gábor, a Leier Hungária Kft. előregyártott vasbeton-szerkezetek üzletágvezetője.

 

 

Miért előregyártás?

A technológia kiválasztásánál meghatározó szempont volt a gyorsaság és a pontosság, de legalább ennyire fontos tényezőnek bizonyult a helyszín adottsága is.

„A Kelen Gate esetében gyakorlatilag nulla helyszíni depózási terület állt rendelkezésre. Emiatt kulcsszerepe volt a Just-In-Time szállításnak, amit az előregyártott kéregfal- és kéregfödém rendszerekkel lehetett a legjobban megvalósítani”

– emelte ki Takács Gábor.

Az előregyártott elemek gyári környezetben, nagyfokú előrevasalással, milliméterpontos méretre készülnek, ami nemcsak gyorsabb szerelést, hanem kevesebb hibalehetőséget is jelent a helyszínen.

 

 

Fenntarthatóság kézzelfogható számokkal

Az előregyártás egyik legnagyobb előnye a hulladékcsökkentés. A Kelen Gate esetében ez nemcsak elvi, hanem számszerűsíthető eredmény.

„Ez a mennyiségű előregyártott fal mintegy 2600 raklap tégla kiváltását jelenti. Ez önmagában hatalmas csomagolási hulladékcsökkenés, emellett egy átlagos téglaépítésnél jelentkező vágási hulladékkal számolva legalább 90–100 tonna törmelék keletkezését lehetett elkerülni”

– fogalmazott az üzletágvezető.

További előny, hogy a kéregfalak előre beépített elektromos kötődobozokkal és védőcsövezéssel érkeznek, így nincs szükség a főfalak utólagos vésésére és javítására, ami tovább csökkenti a helyszíni zajt, port és anyagveszteséget.

 

 

Precíz logisztika három toronydaruval

A projekt egyik legnagyobb kihívása a logisztika volt. Az építkezésen egyszerre három toronydarut kellett kiszolgálni, miközben párhuzamosan zajlott a fal- és födémelemek szállítása.

„A siker kulcsa a kivitelezővel való folyamatos egyeztetés volt. A gyártást és a logisztikát két üzemünk között osztottuk meg: a födémek Kiskunlacházáról, a falak pedig Győrből érkeztek”

– tájékoztatott Takács Gábor.

A projekt során összesen mintegy 200 kamionnyi fal- és 90-100 kamionnyi födémelem érkezett a helyszínre, több mint 50 saját, illetve hozzávetőleg ugyanennyi alvállalkozói jármű bevonásával. A budapesti forgalmi helyzetet előre beépítették az ütemezésbe, a kivitelező pedig területfoglalási engedéllyel biztosította a zavartalan kirakodást.

 

 

Zöldebb beton, tudatos gyártás

A Leier nemcsak a kivitelezés módjával, hanem a gyártástechnológiával is hozzájárul a fenntarthatósághoz.

„A magyarországi betongyártók közül az elsők között kezdtük el az úgynevezett zöld cement alkalmazását, amelynek mintegy 25%-kal kisebb a CO₂-lábnyoma a hagyományos cementhez képest”

– emelte ki Takács Gábor.

Emellett 2022 óta zajlik a Leier gyárainak „zöldítése”: napelemes rendszerek telepítése, épületszigetelési korszerűsítések és energiahatékonysági fejlesztések formájában.

 

 

Komfort, ami hallható – vagy épp nem

A Kelen Gate egyik kiemelkedő műszaki előnye a kiváló akusztikai teljesítmény. A lakások közötti 25 centiméter vastag kéregfalak léghanggátlása 60 dB, ami jelentősen meghaladja a fokozott követelményként előírt 54 dB-t. A homlokzati, 20 cm vastag falak 56 dB-es értéke pedig nagyságrendekkel jobb, mint egy hagyományos 30-as téglafal kb. 41 dB-es teljesítménye.

 

 

Az előregyártás jövője

A tapasztalatok alapján az előregyártott szerkezetek iránti kereslet folyamatosan növekszik, különösen a nagyvárosi lakó- és irodapiacon.

„Egyre több projektben látjuk, hogy az előregyártás nem kompromisszum, hanem valódi win-win helyzet a beruházó, a kivitelező és a gyártó számára is. A célunk az, hogy ezek a megoldások minden szempontból gazdaságosak és versenyképesek legyenek”

– foglalta össze Takács Gábor.

A Kelen Gate projekt jó példája annak, hogy az előregyártott vasbeton szerkezetek nemcsak gyorsabbá és kiszámíthatóbbá, hanem fenntarthatóbbá és komfortosabbá is tehetik a városi lakóépületek kivitelezését.