A mintegy 2,5 milliárd forint értékű beruházás keretében egy közel 1,1 hektáros területen megvalósuló, modern gyártóüzem jön létre, amely 13 új munkahelyet teremt, szellemi és fizikai pozíciókban egyaránt. Az üzem várhatóan 2026 harmadik negyedévében, legkésőbb szeptember elején kezdi meg működését.

A termék honlapja szerint a ProSolum egy mérnöki precizitással fejlesztett önterülő cementesztrich-technológia, amely gyorsabb kivitelezést, alacsonyabb projektköltséget és dokumentált minőséget biztosít nagy volumenű építőipari projektekhez. A technológia része az EstriFlow folyékony cementkötésű, gépi bedolgozásra optimalizált, önterülő cementesztrich.

Nagy felületen síkpontos, homogén és repedésmentes felületet képez

A leírásban hangsúlyozzák, a ProSolum rendszere egy lépésben váltja ki a hagyományos esztrichet és az utómunkaként bedolgozott aljzatkiegyenlítőt.

Egyik jelentős előnye, hogy feleakkora rétegvastagsággal háromszor nagyobb szilárdságot biztosít. További erénye, hogy a hagyományos megoldásokkal szemben gyorsabban száradó, már 24 óra múlva járható és 7 nap múlva burkolható felületet biztosít. Mindezek mellett nagy felületen síkpontos, homogén és repedésmentes felületet képez.

A teljes fővárosi lakásállomány esztrich alapanyag-igényét képesek kiszolgálni

A projektben felépülő új gyár automatizált és energiahatékony működésre alapoz, kiemelt szerepet kap benne a megújuló energia, különösen a napelemes rendszerek alkalmazása. A tervezett kapacitás megközelítőleg 20 tonna/óra, amely elegendő lehet akár Budapest teljes lakásállományának esztrich alapanyag-igényének kiszolgálására.

Megbízható, skálázható és dokumentált minőséget biztosító technológiai háttér

A csütörtöki eseményen Szíjjártó Péter elmondta, a 2,5 milliárd forintos beruházáshoz a kormány 625 millió forint támogatást nyújt. Beszédében üdvözölte, hogy a projekt nyomán a magyar építőipar az eddigi főként ausztriai import helyett ezentúl hazai gyártású, magyar mérnöki tudással előállított speciális betont is használhat majd. „Ezáltal tovább erősödik a magyar gazdaság egyik tartóoszlopának számító építőipar” – tette hozzá.

A ProSolum ügyvezetője, Varga József hangsúlyozta, hogy a beruházás egy hosszú távú stratégia része, amelynek célja egy megbízható, skálázható és dokumentált minőséget biztosító technológiai háttér kiépítése, az építőipari ágazat igényeire reagálva. A vállalat célja, hogy regionálisan meghatározó szerepet töltsön be a hatékony és korszerű építőipari megoldások területén.

Első kézből

Február 26-án az Iparművészeti Múzeum felkérésére szervezte meg konferenciáját és terrazzo lap öntés workshopját a Iamart. Az eseménnyel ahhoz az Art Nouveau as aNew EUtopia elnevezésű, nemzeti szintű Európai Uniós projekthez csatlakoztak, melynek fókuszában a századfordulós épület burkolati elemek közül a cementlapok, terrazzo és metlachi burkolatok állnak.

A IAMART csepeli üzemében a résztvevők megismerhették a terrazzo öntésének folyamatát, valamint a cementlapok kivitelezésének technikai lépéseit is. Az Iparművészeti Múzeum részéről Katona Júlia művészettörténész, muzeológus, kutatási projektvezető moderálta az eseményt, aki kiemelte: különleges alkalom, hogy a résztvevők valódi, működő üzemben láthatták élőben a gyártási folyamatot.

dr. Torma Beatrix a IAMART művészeti vezetője a cementlap és terrazzo burkolatok építészettörténeti és technológiai jellemzőit mutatta be előadásában és betekintést engedett az egyik legfontosabb műemléki burkolat felújítási munkájuk részleteibe is.  

A manufaktúra szolgáltatta ugyanis az egykori Osztrák-Magyar Bank, a mai Magyar Nemzeti Bank épületének korhű burkolatait. Az 1902-1905 között, Alpár Ignác tervei alapján megvalósult épület hangsúlyos elemei Walla József terrazzo padlóburkolatai, melyek díszítő és egyben funkcionális feladatot is ellátnak. 

Az esemény résztvevői kézbe foghatták az eredeti lapokat, a IAMART által az eredeti alapján gyártott új lapokat, az öntő sablonokat, őrleményeket, a workshopon pedig többen is kipróbálhatták a terrazzo öntést.

A századforduló legnépszerűbb burkolata

A cement alapú burkolatok használata egyidőben honosodott meg Európa-szerte, Magyarországon szintén ugyanebben az időszakban kezdték gyártani a cement termékeket. A XIX. század második felében felfedezett új technológia lehetővé tette hidegburkolatok mennyiségi gyártását anélkül, hogy a megfelelő szilárdság eléréséhez azok égetésére lenne szükség.

A cementlap csupán négy alapanyagból (hidraulikus mész, égetett agyag, homok és víz) létrehozható. A terrazzo lapok ezen anyagokon túl, természetes mészköveket és márvány őrleményeket is tartalmaznak. Rendkívül kemény, tartós anyag születik így, amely a századforduló építészetének kiemelkedő minőségű elemeként a legtöbb középületben megjelent.

Igazi kutatómunka

A Magyar Nemzeti Bank épületébe készített korhű burkolatok létrehozását komplex és hosszú előkészítő folyamat előzte meg. A megalósítást a IAMART szakemberei és Dr. habil Balázs Miklós Ernő Podmaniczky-díjas mozaikművész, műemléki restaurátor közösen vitték sikerre. Az épületben ötféle terrazzo lapburkolati rendszer található. Ezek 200x200 méretű, többszínű lapokból kialakított egybefüggő mezőkből (szőnyeg), az őket szegélyező bordűrből, és a mindezt övező egyszínű lapokból képzett „háttér” mezőből állnak. A minták sorozatához, külön sarokelemek készültek.

Közel 120 féle kőzetet vizsgáltak, amelyek színét, törési képét és őrölhetőségét is elemezték, majd meghatározták a szemcsefrakciókat, a pigmentösszetételeket és a kötőanyag típusát. Több száz öntési kísérletet követően alakították ki az eredetihez hasonló, korhű burkolatokat, amelyekből végül 2700 m² került az épületbe.

Speciális tudás

Az MNB-projekttel kapcsolatban Dr. Torma Beatrix, az IAMART művészeti vezetője megjegyezte:

a történelmi, műemléki értékvédelem alatt álló kiselemes és helyszínen öntött terrazzo burkolatok helyszíni felújítása és az eredetivel egyező új burkolat gyártása speciális technológiát és szaktudást igényel.

“A rendkívül összetett és számos nehézséggel járó előkészítő és kivitelezési munka során a mesterség általunk nem ismert fortélyait is saját tapasztalataink alapján tanultuk meg. A projekt a Iamart történetének egyik legnagyobb szakmai kihívása volt. Óriási örömünkre szolgál, hogy a társaság részt vehetett ennek a kiemelkedő jelentőségű műemlék épületnek a megóvásában.”

A múlt értékeinek megóvásán túl a Iamart termékei között egyre nagyobb szerepet kapnak a kortárs építészet kihívásaira adott innovatív beton- és öntött felületek, amelyeket a manufaktúra szakemberi kiviteleznek. Hosszútávú terveik alapja az általuk épített tudás alapú edukációs, kulturális és művészeti központ amelyet Tatabányán terveznek felépíteni. 

A víz és a terület gyógyító hatása már a XVIII. század eleje óta ismert: a fürdő honlapján található információk szerint ilyen meleg, 30 °C fokos víz barlangban nem létezik máshol.

Egy jelentős méretű barlangszakasz is megújul

A tűzeset utáni felújítás során többek közt modernizálják az előcsarnokot és a főépület több mint 1000 négyzetméteres területét, továbbá a fürdőcsarnokot és annak tetőszerkezetét. Ugyanakkor az öltözők, a termálmedencék, illetve a gépészeti és elektromos tér is fejlesztést kap. Emellett az épület teljeskörű gépészeti modernizáción esik át, amelyről bővebben itt írtunk.

Mindezeken túl a beruházás egyik legizgalmasabb részeként mintegy 836 négyzetméternyi barlangszakasz is megújul.

A bontási munkákat speciális technológiával oldják meg

A generálkivitelezést a Mento cégsoport tagjaként ellátó DHJ Építő Kft. számára első és legfontosabb feladat a leégett tetőszerkezet újjáépítése – derült ki a Mento Kft. közösségi oldalán. A fürdőcsarnokban már épül az ehhez szükséges nagyméretű térállványzat. Ezzel egy időben az épített aljzat bontásával, az előírt rezgésmentes technológiával megkezdték annak a barlangjáratnak a kimélyítését, amely jelenlegi állapotában nem felel meg a hatályos tűzvédelmi előírásoknak.

A Mento Kft. egy másik bejegyzése szerint

a barlangfürdő helyreállítási munkáinak részeként több természetes járatot is ki kell mélyíteni a fenti tűzvédelmi céllal – a járatokban 190 cm belmagasságot biztosítva.

Az omlásveszély miatt azonban bontási munkákat csak speciális technológiával lehet végezni. „Ennek lényege, hogy egy vágógéppel az épített aljzatot lapokra szeleteljük, amelyeket egy nagy teljesítményű távvezérelt robot kifordít a talajból, és ezt követően zúz össze” – olvasható a bejegyzésben. A folyamatot egy kis videóban is bemutatták.

„kijelenthetjük, hogy 2025 az előregyártott szegmensünk rekordéve lett. Ez annak köszönhető, hogy a tervezők és beruházók egyre nyitottabbak a technológia iránt.”

Meggyőző a vasbeton előregyártás gyorsasága, biztonsága és tervezhetősége, amelyet egyre szélesebb körben ismernek meg az építőipar szereplői. Idén a Leier három gyárának – Jánossomorja, Győr és Kiskunlacháza - termékeit leginkább a lakásépítéseknél használták, az államilag támogatott hitelkonstrukciók ugyanis komoly lendületet adtak a lakásépítési piacnak, ahol nagy segítség az előregyártott elemek alkalmazása.

„Rövid határidővel, jó minőségű lakásokat lehet így építeni és ez a trend jövőre is folytatódni fog” – szögezte le az üzletágvezető.

Egy év alatt 3000 lakás épült Leier előregyártott termékekkel

„Közel 3000 lakás építéséhez szállítottunk Leier födémeket a magyarországi piacra” – tudtuk meg Takács Gábortól, aki azt is kiemelte:

„2025-ben összesen több, mint 3200 darab lépcsőkart gyártottunk a jánossomorjai üzemünkben, ez átlagos lépcsőkarokkal számolva 4,8 km(!) magasság megtételére elég, ami a Mont Blanc tengerszinttől mért magassága!

Jól teljesítettek a további rendszerelemeknél is: Leier Mesterpanel, Leier Klímafödém és Leier Üreges födémpalló termékekből összesen közel 380.000 m²-t gyártottak a három magyarországi üzemben, Leier Kéregfalakból pedig közel 250.000 m²-t.

„Jól látszik ebből, hogy – mutatott rá – a beruházók számára nagy érték a kéregfal egyik pozitív tulajdonsága: 20 cm-es falvastagság esetén is 56dB léghanggátlási értéket lehet általuk elérni a lakáselválasztó falak esetében.”

Nem csak az óriási mennyiség kezelése, a pontos logisztika sem egyszerű feladat

Összesen tehát 880.000 m² zsaluzott, gyártott fal- és födémfelületet gyártottak idén, ami 125 focipálya méretének felel meg. Nem meglepő, hogy ekkora mennyiségű építőanyag közúti fuvarozása kihívást jelent, ráadásul az előregyártott elemek felhasználása abban az esetben a leghatékonyabb, ha Just-in-time érkeznek a helyszínre.

Éppen abban a sorrendben és időpontban, kell az elemeknek megérkezniük a munkaterületre, amikor a kivitelezésen azokra szükség van, ezzel minimalizálható az építési területen szükséges depó területe.

„Sok belvárosi projekt, így a Paulay Ede utcában épülő PURO Hotel, a VII. kerületi Art Residence vagy a Moxy Hotel esetén lehetőség sem volt ideiglenes építéshelyi tárolásra” – mesélte Takács Gábor.

40 év eredményét már a szentendrei mintaház is mutatja

A Leier cégcsoport Magyarországon idén 40 éves, de az építőiparban már 60 éve jelen van. Ennyi évtized számos egyedi megoldást eredményezett, amelyeket mára tételesen be tudnak mutatni a Szentendrén elkészült Leier Mintaházban. E technológiák pedig máris több tervezőt és beruházót inspiráltak, hiszen a mintaház is megmutatja: ma már nem jár formai kötöttségekkel az előregyártott elemekből való építkezés.

„Ma már nem köti az építészek kezét semmi, ha az előregyártott technológiát választja, ezért egyre több tervező választja – jelezte a tapasztalatokat az üzletágvezető.

Egyszerre 100 egyedi projektet szolgálnak ki

A legemlékezetesebb feladatokra irányuló kérdésünkre válaszul Takács Gábor kitért arra: „nehéz lenne egyetlen projektet kiemelni, hiszen csak a magyarországi piacon átlagosan 100, egyidőben zajló projektünk fut.” Például Biatorbágyon, egyetlen beruházónak három projektjét kellett egyszerre lebonyolítaniuk, ezek sikerességét pedig jelzi, hogy a beruházó most indított el egy újabb 100 lakásos fejlesztést, ahová január elején már meg is érkeznek az első Leier elemek. Az egyedi megoldások és igények miatt mindenhol más és más kihívás várja a Leier munkatársait, ezért is alakult ki vállalat minőségorientált szemlélete. Amint az üzletágvezető fogalmazott:

„a Leier Hungária Kft.-nél dolgozó szakembereink mindegyike arra törekszik, hogy a lehető legmagasabb minőségű szakmai szolgáltatást adhassuk a termékeink mellé.”

Mitől jó egy zajárnyékoló fal?

Két fontos tényezőtől függ a zajárnyékolás: a léghanggátlás mértékétől, mely azt mutatja meg, hogy egy szerkezet mennyire akadályozza a hang áthaladását, valamint a hangelnyelés szintjétől, ami pedig azt jelzi, hogy a szerkezet mennyire képes elnyelni a felületére érkező rezgéshullámokat, ezzel csökkentve az áthaladó és visszaverődő zaj mértékét.

Egy zajárnyékolás tehát akkor működik jól, ha a zajforrás és az érzékszervünk közé kerül egy fal, ami a rezgéshullámokat kellő mértékben csökkenti.

Ez akkor tud megvalósulni, ha a falszerkezet egy részébe nehéz anyag kerül, mert amikor ezzel találkoznak a rezgéshullámok, annak nagy tömegű molekuláit nehezebben tudja rezgésbe hozni. Ezt szolgálja a 13 cm vastag vasbeton mag a Durisol termékekben. Ehhez társul, hogy a felülete legyen jó hangelnyelő képességű annak érdekében, hogy a maghoz minél nehezebben jusson el rezgéshullám, illetve a felületéről a visszaverődés is minél kisebb legyen. Ahhoz pedig, hogy valami jó hangelnyelő legyen, puhának kell lennie. A Durisolnál ezt ásványosított faapríték nyújtja olyan adalékanyagokkal, amelyek évtizedekre stabilizálják annak szerkezetét.

Nem csupán fenntartható

Kiváló akusztikai teljesítményt nyújtanak a Leier Durisol termékei: az A4 hangelnyelési és B3 léghanggátlási osztályba sorolás ugyanis már minden hazai szabályozásnak megfelelő védelmet mutat. Ehhez társul a technológiából fakadó fenntarthatósági előny, hiszen a zajelnyeléshez használt faapríték másodlagos felhasználású anyag, ami fafeldolgozó üzemek mellékterméke.

„Nagyszerű együttállás ez, hiszen a fa hulladékot használjuk fel a zajárnyékoló falak készítéséhez” – mutatott rá Major Tamás.

Mivel pedig kis elemekből épülnek a panelek (50 cm hosszú, 25 cm magas blokkelemek adják ki az üzemi körülmények között készre gyártott paneleket, amelyeket beépítenek a helyszínen), azok gyártása kiválóan kontrollálható. Az elemek ráadásul anyagukban színezhetők, ami lehetőséget ad arra, hogy követve a raszter geometriai lehetőségeit változatos grafikák jelenhessenek meg a falon.

„A Hungaroringnél – jegyezte meg az üzletágvezető – telepített falon is sematikus motívumok jelennek meg, amelyek igazodnak a korábbi falszakaszok díszítéséhez.”

A Durisol zajárnyékolófal gondozásmentes, esetleges szennyeződés esetén nagy felületi stabilitásának köszönhetően magasnyomású mosóval minden károsodás nélkül tisztítható.

Versenypályákhoz is elég

Természetesen tervezési kérdés, hogy milyen geometriájú és magasságú falra van szükség a megfelelő hatás eléréséhez, amelynél nagyban segíti a mérnökök munkáját a Durisol pontos gyártásából eredő egyenletes minőség és teljesítmény. Amint Major Tamás rámutatott:

„Nem véletlen, hogy ugyanilyen típusú fal került az M0-s autóút vagy a balatonfőkajári MotoGP pálya köré is.”

A zajártalmak csökkentése érdekében a HUNGARORING Sport Zrt. megbízásából készülő zajárnyékoló fal telepítése több ütemben évek óta zajlik. A kivitelező Szomor és Társa Kft. munkatársai ennek során méretezett horganyzott acéloszlopok közé csúsztatják a Durisol paneleket, amelyek kiválóan ellenállnak a szélsőséges időjárásnak is.

Bármilyen projektnél jó lehet

„Eredetileg közlekedési zajok kivédésére fejlesztették a Durisol zajárnyékoló falrendszert, de örömmel látjuk, hogy speciális feladatok megoldásához is választják a tervezők. Több ipari beruházásnál is sikerrel alkalmazták már a termékeinket, sőt, lakott területen akár két kertes ház közé is kerülhet” – foglalta össze az változatos felhasználási területeket Major Tamás, hozzátéve:

„nagy büszkeség, hogy termékünket akár versenypálya hanggátlásához is megfelelő minőségűnek találják a megrendelők. Jó érzés, hogy a mi falaink keretezik hazánk legnagyobb autóversenyeit.”

A jövő családi háza

Parádi Zsuzsa építészmérnök tájékoztatta lapunkat arról, hogy legutóbbi beszámolónk óta hogyan haladt a korszerű technológiával épített otthon-bemutatótér építése. Mint megtudtuk, a bútorok, szőnyegek, képek, tükrök és kiegészítő dekortárgyak elhelyezésével megkapta végleges formáját, otthonos hangulatát a Leier mintaház.

Mára személyes benyomással is érzékelhetővé váltak az innovatív megoldások a mintaház segítségével, így a Leier klímafödém és klímafal kiemelkedő hűtő – fűtő hatása és hőtároló képessége. Az építkezni szándékozóknak pedig az épület arra is felhívja a figyelmét: az épületszerkezet és a gépészeti rendszerek előregyártása mennyit könnyíthet egy kivitelezésen.

A ház természetesen több kiváló gyártó termékét is bemutatja, hiszen többek között

• DAIKIN hőszivattyús rendszer,
• AERECO hővisszanyerős szellőztetőrendszer és
• HELLA RAFFSTORE 80 árnyékoló zsalúzia került az épületbe.

Több elem erősíti a környezettudatos építést, így az újrahasznosított faforgácsból és betonból létrehozott Durisol termékek: magaságyás és zajvédő falazat, amelyek az épület körüli mintakertben kaptak helyet vagy a megújuló energiaforrások használata, amelyhez LONGI SOLAR napelemeket és EDILKAMIN kandallót is telepítettek.

Az épület körüli mintakert a Durisol elemeken kívül a Leier KAISERSTEIN díszburkolatelemek reprezentatív bemutatására is szolgál.

Az Austrotherm hőszigetelő anyagai is hozzájárultak a Leier mintaház energiahatékonyságának biztosításához, így Austrotherm XPS hőszigetelés erősíti a termikus burkot a lemezalap alatt, EPS hőszigetelés került a padlóba, valamint grafitos polisztirol a homlokzatra.

Az épület homlokzati felületképzése BAUMIT SILIKONTOP homlokzati színezéssel készült; ennek elkészülte után szerelték fel a PREFA színes alumínium táblalemezéből készített bádog nyílászárókereteit és a cseppentőszegélyeit.

„Belső felületképzésénél a falazott szerkezetek gépi vakolásához, a beltéri festéshez, a hidegburkolatok elhelyezéséhez, valamint a látszóbeton felületek javításához is a BAUMIT rendszereit alkalmaztuk.”

– részletezte Parádi Zsuzsa, hozzátéve, hogy az EQUPIE RAKU 10x10 cm-es hidegburkolat, a MÁTRAPARKETT svédpadlója és lépcsőelemei, valamint a MODULYSS modul padlószőnyeg tették igazán otthonossá a belső tereket. Ezek a felületek tökéletes kiegészítői a látszóbeton fal- és födémelemeknek, illetve a csiszoltbeton padlónak. A belső felületképzések véglegesítése és a beépített bútorok kivitelezése után pedig elhelyezték a mennyezeti és fali lámpákat, illetve az elektromos eszközöket (a gépészeti berendezéseket, a szellőztetőrendszert, a konyhai gépeket és a zsalúziákat).

Fontos szakmai tapasztalatok az eredmények között

„E mintaház ugyan elsődlegesen az előregyártott technológiánkat, valamint a Leier termékeit reprezentálja, de ügyfelek fogadására, szakmai és lakossági fórumok tartására, illetve oktatási célra is kiválóan alkalmas lesz” – hangsúlyozta az építészmérnök.

Számos helyszíni egyeztetést igényeltek az egyedi belsőépítészeti megoldások, hiszen úgy kellett elhelyezni a beépített bútorokat, kialakítani a burkolati síkok találkozását, burkolatváltásokat, hogy az megmutathassa a szerkezetet is. A mintaházba így sok olyan technológiai megoldás került, ami az átlagosnál nagyobb előkészítést és helyszíni precizitást igényelt.

„Igyekeztünk a jelenleg elérhető legmodernebb építési technológiákat bemutatni – mondta el Parádi Zsuzsa. Számos újdonságot is alkalmaztunk, ezek a szakmai tapasztalatok pedig nagyban elősegíthetik a Leier Típusházak műszaki tartalmának fejlesztését is.”

„Abszolút pozitív visszajelzéseket kapunk – jelentette ki. Sokan keresik a Leiert azzal a kérdéssel (szakmabeliek és építkezés előtt álló érdeklődők egyaránt), hogy élőben is szeretnék megtekinteni a házat, ez pedig igazi siker.”

A mintaház tervezésében résztvevő partnerirodák:

BELSŐÉPÍTÉSZET:                       LEN ARCHITECTS www.lenarchitects.com

TARTÓSZERKEZET:                      NIWELL-PLAN KFT.

ÉPÜLETGÉPÉSZET:                      GEM PLANN KFT. www.gemplan.hu

ÉPÜLETVILLAMOSSÁG:              VRABÉLY MÉRNÖKI IRODA KFT.

A kivitelezésben közreműködő cégek:

GENERÁLKIVITELEZŐ:              HOUSE SOLUTION KFT. www.house-solution.hu

                                                       S&S WOOD KFT. www.sswood.hu

GYENGEÁRAM:                           COM-BI-HIR KFT.

NAPELEM:                                   NRG SERVICES KFT. https://nrgservices.hu/

NYÍLÁSZÁRÓ BEÉPÍTÉS:           HOFSTÄDTER NYÍLÁSZÁRÓ KFT. https://hofstadter.hu/

TETŐABLAK BEÉPÍTÉS:             ROTO KFT. https://www.rototetoablak.hu/

ZSALÚZIA BEÉPÍTÉS:                  HELLA ÁNR KFT. https://www.hella.info/hu

ASZTALOS MUNKÁK:                  GSE PRODUKT KFT.

Szponzor cégek:

AERECO, AUSTROTHERM, BAUMIT, DAIKIN, DESIGNDETOX, DÖRKEN, EDILKAMIN, HOFSTÄDTER, INNOPAN, MÁTRAPARKETT, NRG SERVICES, PAPER UP, PIRAMIS, PLYDESIGN, PREFA, RECKLI, ROTO, WAVIN

Hozzátették:

most már éles teszten is sikeresen teljesített a hazai építőipar jelenlegi egyik legnagyobb innovációja. 2025 szeptemberében befejeződött az első olyan magyarországi lakóépület kivitelezése, amelynek teherhordó falait nagy részben robot építette fel. A Wienerberger, a cseh GreenBuild és a KM Robotics által közösen fejlesztett WLTR nevű falazórobot kevesebb mint 3 nap alatt egy 100 négyzetméteres családi házat épített szerkezetkész állapotig.

„A falazórobot működés közben nemcsak lenyűgöző, de mérnöki szemmel nézve is meggyőző. A kivitelezés sebessége és pontossága olyan szintű, amit kézi erővel nehéz elérni. A kivitelezői oldalról nézve ez nemcsak technológiai érdekesség, hanem egy jól tervezhető, költséghatékony és minőségbiztos megoldás” – mondta Vracaric Tihamér, a családi ház kivitelezését végző Berill Házépítő Kft. ügyvezető igazgatója.

Milliméteres precizitással, digitális tervrajz alapján

WLTR óránként akár 10 négyzetméter falat képes felhúzni, több mint 3 méteres magasságig dolgozik, és hozzávetőleg egy ötfős kőművescsapat kapacitásával bír. Az eszköz a Wienerberger által kifejlesztett Porotherm Robot Ready falazóelemekkel működik, amelyeket kifejezetten gépi beépítésre terveztek: a robot az elemeket a tervrajz alapján, milliméteres precizitással helyezi el – kiküszöbölve az emberi hibák lehetőségét és biztosítva a munka egyenletes minőséget.

„Különösen büszkék vagyunk arra, hogy a májusi bemutatót követően ilyen rövid idő alatt már egy éles kivitelezésen is bizonyíthatott WLTR Magyarországon. A sikeres éles teszt egyértelmű jele annak, hogy a technológia itthon is készen áll a szélesebb körű alkalmazásra. Célunk, hogy minél több hazai kivitelezővel megismertessük ezt a megoldást, és új szintre emeljük az építőipar hatékonyságát és digitalizációját” – mondta Potos János, a Wienerberger Zrt. kereskedelemért és marketingért felelős igazgatósági tagja.

Ahol Deák Ferenc is nyaralt

A fejlesztéssel érintett terület dokumentált múltja egészen az 1870-es évekig nyúlik vissza: az egykor itt álló nyaralók egyikében töltötte utolsó nyarát 1875-ben Deák Ferenc, amelyről egy emléktábla is tanúskodik. Később, 1883-ban a Sacré Coeur (Szent Szív) rend nővérei alapítottak katolikus leányiskolát és emeltek itt épületet, amely az évek során fokozatosan bővült, 1884–1885-re felépült a zárda is.

Több száz üldözöttnek szolgált menedékül az intézmény a II. világháború végén, majd a háború után új funkciót kapott és előbb a Magyar Dolgozók Pártja, majd az MSZMP Politikai Főiskolájaként működött a rendszerváltásig.

Ebben az időszakban az épület kialakítását nem tisztelő beavatkozásokon esett át, elvesztve építészeti értékeinek nagyrészét,

illetve a területen több, a a ’60-as ’70-es évek stílusjegyeit hordozó – köztük egy 11 emelet magas – épületet felhúztak. E korszak végén az ELTE Bölcsészettudományi Kara költözött ide, majd a terület külföldi befektetőnek történő privatizációja után ideiglenes hasznosítással 2008-tól 2020-ig itt működött a Dürer Kert nevű, kultikus szórakozóhely. A terület jelenlegi magyar tulajdonosa a Dürer Befektetési Kft. 2018-ban kezdte el a projekt a koncepciójának tervezését, ezt követően 2021-ben indult meg a kivitelezés.

Múlt és jelen harmonikus egysége

Kiemelt cél volt a még fellelhető történeti értékek megőrzése és integrálása a Dürer II. Irodaházba.

A beruházók és műemlékvédelmi szakemberek együttműködésével olyan műszaki megoldás született, amely lehetővé tette az eredeti homlokzat megtartását, miközben a belső szerkezet teljeskörű korszerűsítésen esett át.

A Dürer Park II. irodaház fejlesztése során egy zárt, belső udvaros szerkezet jött létre, amelyben az eredeti „L” alakú tömeg új szárnnyal egészült ki. Az új épületrész kapcsolódási pontja a régihez egy tágas, modern aula lett, amely elegánsan köti össze a múlt homlokzatát a kortárs építészet elemeivel. A szerkezetépítés során komoly kihívást jelentett, hogy a meglévő épületrészeken három, egymáshoz közeli pozícióban kellett visszabontani az elemeket - a harmadik emelettől egészen a pinceszintig. A kivitelezés pontos időzítést és előzetes egyeztetést igényelt, hogy a megmaradó épületrészek statikailag biztonságban maradjanak.

Kiemelt figyelem irányult a történelmi kápolnatér védelmére is. A projekt részeként a régi kápolnát — az elérhető források alapján — az eredetinek megfelelő módon állították helyre, és továbbra is az épületegyüttes szerves része maradt.

Mapei megoldások közel 100 000 négyzetméteren

A Dürer Park I. Irodaház és Dürer Park II. Irodaház építése során összesen közel 100 000 m² felületen használták a kivitelezést végző szakemberek a Mapei termékeit, az alábbi területeken:

• terrazzo padló kialakítása 350 m²,
• beltéri vizes helyiségek és folyosók, lobbiterek burkolása, 30 000 m²,
• a mélygarázsok padlójának kialakítása 32 000 m²,
• az irodákban modulszőnyeg ragasztása, 37 000 m²,

Terrazzo padló a történelmi értékű kápolnában

Különös figyelmet fordítottak az egykori Sacré Coeur-rend történelmi értékű kápolnájának helyreállítására. A fejlesztők tervei alapján a megtartott homlokzat mögött új közösségi tér, kapott helyet, de a karakteres, történelmi díszítőelemek továbbra is láthatóak maradtak.

A padlóburkolat felújításánál is ez a koncepció játszott szerepet, így esett a választás a terrazzo burkolatra, amely nemcsak a régi időket idézi, de ellenálló, tartós és dekoratív is.

A szakkivitelezést a Concretin Kft. tapasztalt csapata végezte, akik már számos projekten bizonyították szaktudásukat – többek között a MOL Campus projekten, ahol (ugyancsak a Market Építő Zrt.-vel együttműködve) több mint 12 000 m² felületen készítettek Ultratop cementes terrazzo padlóburkolatot.

A Dürer Park II. Irodaház kápolnája a padló készítéséhez egy vasalt, jó minőségű aljzatbetont kapott, ahol a dilatációk kiosztását a kivitelezők együtt határozták meg a Market Csoport szakértőivel annak érdekében, hogy az aljzatot a burkolattal együtt tudják dilatálni. A dilatációs hézagoknál dupla rézprofilokat alkalmaztak, ebbe került a Mapefloor Finish 450 EU színes poliuretán bevonat. A szakemberek minden színváltásnál ezt alkalmazták, így ez adta meg a különböző színmezők rajzolatát.

A kész aljzaton alapozóként Primer SN kétkomponensű epoxigyantát vittek fel, erre Mapefloor PU 410 kétkomponensű, semleges színű rugalmas poliuretán kötőanyag került, amely elnyeli a mikrorepedéseket. Erre a felületre vitték fel a szakemberek az Ultratop cementkötésű habarcsot, amely önterülő és magas teherviselő és kopásállósággal bír, ezért kiválóan alkalmas nemcsak lakóépületekben, de kereskedelmi és ipari környezetben történő felhasználásra is. Az Ultratop habarcsba különböző típusú, méretű és színű márványzúzalékot szórtak, ezzel alakítva ki a terrazzo padló stílusát.

„Büszke vagyok arra, hogy egy ilyen több évtizedes funkcióváltáson átesett, történelmi térnek a helyreállításában részt tudtunk venni, ez egy nemes dolog. Nagyon kevés ilyen projekt van az országban” – mondta el Végh Zoltán, a Concretin Kft. ügyvezetője.

Modulszőnyeg fektetése az irodákban

A két irodaház irodáiban 60x60 cm-es modulszőnyeg lapokat fektettek a szakkivitelezők, összesen 37 000 m² területen. Az 1-es épületben a feladatok a Dósa Padló Kft.-re és a KM Par-Ker Kft.-re hárultak, míg a 2-es épületben a teljes kivitelezést a Dósa Padló Kft. szakemberei végezték.

Ahol szükség volt az aljzat előkészítésére, ott Ultraplan Contract aljzatkiegyenlítőt és Mapeproof Primer alapozót alkalmaztak a szakemberek. Ezt követően a szőnyeglapokat az Ultrabond Eco Fix, illetve az Ultrabond ECO V4 Evolution ragasztóval rögzítették, a hézagokat pedig Mapesil AC rugalmas szilikonnal tömítették.

Beltéri hidegburkolás

Beltéri hidegburkolási feladatokhoz is használták a Mapei termékeit a szakemberek, négy szakkivitelező (Dürer 1 - Csiki Burkoló Kft., Dürer 2 – MFV Kft., Citadel Kft. és Rianfo Kft.), összesen közel 30 000 m² területen használhatta a Mapei termékeket.

A vizes helyiségek, étkezők, lépcsőházak, lobbyhelyiségek burkolásánál különböző méretű lapok fektetéséhez használták az alábbi termékeket a 20x20 cm-estől egészen a 150x300 cm-esig:

• Primer G alapozó,
• Mapelastic Aquadefense kent vízszigetelés,
• Mapeguard UM 35 feszültségmentesítő lemez,
• Keraflex Maxi S1 Zero ragasztóhabarcs,
• Keralastic T ragasztóhabarcs,
• Keracolor FF Flex fugázóhabarcs,
• Mapesil AC rugalmas hézagtömítő.

Ipari padlóbevonat a mélygarázsban

A Dürer Park irodaházaiban a Zoma Padló Kft. készítette el a mélygarázs padlóbevonatát a Mapefloor Parking System RHT és ME rendszerének használatával, összesen 32 000 m² felületen. A 2024-ben zajló munka során mélygarázs közlekedőfelületének kialakításához használt megoldások az alábbiak voltak:

• a legalsó szinten (alaplemezek) járműközlekedéssel terhelhető, mechanikusan erősen igénybe vett felületekre alkalmas Mapei Parking System RHT OS8 merev bevonat került, ahol az aljzatra először Primer SN alapozót vittek fel, erre került a Mapefloor I 302 SL gyantabevonat,
• a köztes szinteken pedig járható és járműközlekedéssel terhelhető, fokozott mértékű repedésáthidalással ellátott felületekhez alkalmas Mapei Parking System ME OS11b bevonatot használták, ahol a Primer SN-nel történő alapozást követően Mapefloor PU 400 gyantabevonatot és Mapefloor Finish 415 ME fedőbevonatot alkalmaztak.

2020-ban a Dürer Park projekt elnyerte „Az Év Koncepciója” díjat a Portfolio Property Awards-on, amely a fejlesztés innovatív és városképbe illeszkedő szemléletét ismerte el.

A kivitelezést végző Market Építő Zrt. kiemelt hangsúlyt fektetett arra, hogy a Dürer Park fejlesztése ne a múlt eltörléséről, hanem annak megőrzéséről és új kontextusba helyezéséről szóljon. Ez a projekt egyedülálló példája annak, hogyan lehet egy új fejlesztés szerves részévé tenni egy 140 éves történelmi épület örökségét, és a Mapei büszke arra, hogy mindennek részese lehet.

Nézze meg a helyszínen készült videót:
 

ADATOK

• Referencia megnevezése: Dürer Park Irodaházak
• Mapei termékekkel végzett munkálatok: terrazzo padló, hidegburkolás, melegburkolás, mélygarázs padló
• Helyszín: Budapest, 14. kerület
• Kivitelezés éve: 2023-2025
• Megrendelő / Beruházó: Dürer Befektetési Kft.
• Ingatlanfejlesztési és építészeti tanácsadó: Eco-Tec Kft.
• Ingatlanfejlesztő/ Projekt Menedzsment („fit-out” területek): Property Market Kft.
• Projekt Menedzsment („shell & core” területek) / Műszaki Ellenőr („fit-out” területek és külső infrastruktúra): Spányi & Partners Zrt.
• Műszaki Ellenőr („shell & core” területek): Buildea Kft.
• Építész: Lissoni & Partners Studio (irodaépületek koncepciója és külső megjelenése), Avant-Garde Építész Stúdió, Lean Tech Mérnökiroda
• Belsőépítészet: Stúdió This
• Generálkivitelező: Market Építő Zrt.
• Szakkivitelező: Concretin Kft., KM Par-Ker Kft, Dósa Padló Kft. Zoma Padló Kft., Csiki Burkoló Kft., Citadel Kft., Rianfo Kft.
• Mapei kapcsolattartók: Lakatos Zsolt, Bíró István, Doma András
• Fotó: Homestage Film

FELHASZNÁLT MAPEI TERMÉKEK

• Terrazzo padló: Mapefloor Finish 450 EU, Mapefloor PU 410, Primer SN, Ultratop
• Hidegburkolás: Primer G alapozó, Mapelastic Aquadefense kent vízszigetelés, Mapeguard UM 35 feszültségmentesítő lemez, Keraflex Maxi S1 Zero ragasztóhabarcs, Keralastic T ragasztóhabarcs, Keracolor FF Flex fugázóhabarcs, Mapesil AC rugalmas hézagtömítő
• Melegburkolás: Ultraplan Contract, Mapeproof Primer, Ultrabond Eco V4 Evolution, Ultrabond Eco Fix, Mapesil AC
• Mélygarázs padlóbevonat: Mapefloor Parking System RHT 0S8, Mapefloor Parking System ME OS 11b

Amint a archinect.com cikkéből kiderül, Dr. Masoud Akbarzadeh, a Pennsylvaniai Egyetem Poliéderes Szerkezetek Laboratóriumának professzora vezeti a DIAMANTI-projektet, amelynek célja a Poliéderes Grafikus Statika (PGS) néven ismert szerkezeti módszer mélyebb megismerése és tesztelése. A PGS-megközelítés egy olyan számítógépes rendszer, amely a belső erők áramlásának optimalizálására koncentrál, speciális geometria segítségével lehetővé téve a híd számára, hogy hatékonyan vezesse el a nyomást és a feszültséget.

Az eredmény egy könnyű, nagy teljesítményű forma, amely kevesebb anyagot használ, miközben megőrzi a szerkezeti integritást.

Az első hídnál már csak az építési engedélyekre várnak

Párizs Île de la Cité szigetén kívánják felépíteni az első teljes méretű prototípust, amelynél a kutatóintézet építőipari partnerei (a Massive Form, a Carsey3D és a Sika France) már csak a francia hatóságok jóváhagyására várnak; ezt követően indulhat is az első teljes méretű változat építése.

Ehhez olyan prototípusokat is teszteltek a kutatók, amelyek kovafölddel dúsított betonkeverékből állnak. Az adalékanyag növeli a felületi porozitást és fokozza az anyag légköri CO₂-elnyelő képességét.

A csapat szerint a készítmény akár 142%-kal több CO₂ megkötésére képes, mint a hagyományos keverékek, miközben a szerkezeti kialakításhoz 60%-kal kevesebb beton és 81%-kal kevesebb acél szükséges a hagyományos építési módokhoz képest.

A magasépítést is megreformálhatja

A kutatást kiterjesztették a födémrendszerekre is egy 3D nyomtatott, moduláris födémkialakítás javaslatával, amely akár 60%-kal csökkentheti az életciklus alatti karbonkibocsátást.

A födémrendszer 15%-kal kevesebb betont és 83%-kal kevesebb utófeszített betonacélt használ, miközben maximalizálja a felületet és minimalizálja a hulladékot a robotizált gyártás révén.

A "Zöld minimum" javaslat célja, hogy a környezeti szempontokat alapkövetelménnyé tegye az építési beruházásokban - különösen az állami, közpénzből megvalósuló projekteknél, amelyek elérik vagy meghaladják az uniós közbeszerzési értékhatárt.

Célkitűzés, hogy a nagy értékű állami magasépítési beruházások akkor valósulhassanak meg, ha bizonyíthatóan megfelelnek nemzetközi zöldépület-minősítési rendszerek előírásainak. Ezek a tanúsítványok objektív és mérhető garanciái annak, hogy az adott épület valóban fenntartható módon épült.

Költséghatékonyabb üzemeltetés, magasabb ingatlanérték és egészségesebb lakókörnyezet 

Mint hozzátették, a javaslatcsomag jogi kereteket is szab és egyúttal jó gyakorlatot teremt, amellyel hosszabb távon a teljes építési kultúrát formálhatja. A cél az, hogy a környezettudatos gondolkodás ne csak az állami projektek sajátja legyen, hanem a magánberuházásokban is természetes igénnyé váljon.

A szakszövetség szerint a fenntarthatósági elvek - mint az energiatakarékosság, az újrahasznosítás, a károsanyag-kibocsátás csökkentése vagy az élhetőbb beltéri környezet - hosszú távon költséghatékonyabb üzemeltetést, magasabb ingatlanértéket és egészségesebb lakókörnyezetet is biztosít. Ezek a szempontok már most is egyre inkább elvárássá válnak a nemzetközi piacon is, amiket érdemes bevezetni a hazai építésgazdaságba is.

Nem kötelesség: alapkövetelmény

A végső cél az, hogy a fenntarthatóság ne különlegesség, hanem alapvetés legyen a megrendelőnél és az építésgazdaság minden szereplőjénél.

Ehhez a tervezéstől a kivitelezésen át az üzemeltetésig át kell hatnia a környezeti szempontoknak. Különösen fontos ez a magánberuházások – például lakóingatlanok építése vagy felújítása – terén is, ahol a szabályozás helyett a tájékozott és felelős megrendelői döntéseknek van kulcsszerepük.

Rendelettervezetet küldtek a minisztériumba

A "Zöld minimum" javaslatot rendelettervezet mélységig kidolgozta az ÉVOSZ az állami, közösségi beruházásokhoz és az ÉKM figyelmébe is ajánlotta, támogatva ezzel a szakmai párbeszédet és a közös gondolkodást. A rendelettervezet a rendszerszintű átalakulásnak az első lépése: kijelöli az irányt és biztosítja a keretet ahhoz, hogy fenntarthatóbb, élhetőbb jövőt építhessünk.

Egy tízemeletes panelház magasságát győzi majd le a lift

Az épülő lift 36 méteres magasságba, a veszprémi várnegyed egyik legszebb kertjébe viszi majd fel a látogatókat. A lift alsó állomását a Jókai Mór utcából lehet majd megközelíteni egy több mint 20 méteres alagúton keresztül. A felső állomást a Vár utca végén, a Körmendy Ház kertjében alakítják ki.

A liftakna a várhegy belsejében 36 méter hosszú lesz, vagyis körülbelül olyan magas, mint egy tízemeletes panelház. A keresztmetszete közel 6x4 méteres lesz az aknának, amelyben két liftet helyeznek majd el.

A környezetet és az épületeket kímélő speciális megoldások

A közleményben Vörös Tamás DLA, főépítész részletesen beszámolt a liftakna kialakításához alkalmazott speciális eljárásról. „Ez eltér a széles körben használt bányászati technológiától: kisebb keresztmetszetű és fordulatszámú fúrásokkal haladnak majd előre, így nem veszélyeztetik a környezetet, sem az épületeket, sem a várfalat” – hangsúlyozta a szakember.

A Jókai Mór utcából induló alagutat sem robbantásos technológiával alakítják ki: a kemény dolomit kőzet és a környék beépítettsége miatt ütvebontó kalapáccsal felszerelt munkagépet használnak.

A 10 tonnás, lánctalpas szerkezetet tréleren szállították a helyszínre, a gép végén bontó tüske található, amelyet a helyi kemény kőzethez igazítva éleztek ki. Az ütvebontó 8 óra alatt mintegy 10-20 m3 anyagot tud kiásni. 

A lift kialakításához alapos körültekintéssel választották ki a kivitelezőt. A bányászati fúrásokat végző cég az elmúlt években több hasonló projektben is részt vett: többek között a 3-as metró felújításában és a 4-es metró építésében, valamint – ami a leginkább hasonlít a jelenlegi feladatokhoz – a budai várban található Országos Széchényi Könyvtárnál a lépcsőház és a lift kialakítását is ők végezték.

A várnegyed egy különleges városépítészeti kapcsolóelemmé válik

A lift több évtizede megoldásra váró problémákra nyújt választ. A Vár utca – amely eddig zárt végű volt – mostantól nyitott lesz, a várnegyed mindkét irányból könnyebben megközelíthetővé válik, így új turisztikai útvonalak jöhetnek létre Veszprémben.

„A lift megépítésével a belváros és a Séd-parti rekreációs terület a várnegyeden keresztül összekapcsolódhat - idézte a közlemény Vörös Tamást. „Együtt fejlődhet tovább a Patak tér és környezete, valamint az Óváros téren keresztül csatlakozó városrész. A belváros és a környező területek között a várnegyed egy különleges városépítészeti kapcsolóelemmé válik, ahova élményszerű megérkezni és amin jó áthaladni.”

A szállópor ellen permetezéssel védekeznek majd

Hozzátette, a lift megépítésének legfontosabb célja a lehető legmagasabb szintű akadálymentesítés: a jövőben a várnegyed nemcsak a kerekesszékkel közlekedők, de az idős, nehezebben mozgó látogatók, valamint a babakocsit használó családok számára is könnyen megközelíthetővé válik.

Hogy a munkálatok a környéken élők számára minél kevesebb kellemetlenséget okozzanak, a kivitelező a szállópor ellen permetezéssel védekezik majd, emellett zajcsillapító burkolatot készít, hétköznapokon 17 óra után és hétvégenként pedig tervezetten nem lesz munkavégzés.

Ez a zöldfelület nem csupán fenntarthatósági szempontból fontos, hanem közösségi funkciót is betölt az intézménybe járók számára. A parkosított felületen körbejárható sétány, virágkazetták, füvesített területek, termokőris ülőbútorok és egy háromlépcsős, szabadtéri színpad is helyet kapott

– hangsúlyozzák.

„A zöldtető egyértelmű válasz a klímaváltozásra, különösen a városi hőszigethatás elleni küzdelemben. Az viszont, hogy egy ilyen rendszer hosszú távon is működőképes legyen, elsősorban a vízszigetelésen múlik – ez a zöldtetők Achilles-sarka. Ezért kiemelt fontosságú, hogy a kivitelezéshez megbízható, gyökérálló, időtálló anyagokat használjanak. Büszkék vagyunk, hogy a Mapei megoldásaival jött létre ez a mestermunka” – mondta Markovich Béla, a Mapei Kft. ügyvezetője.

A színek és az anyagok természetes tulajdonságait fordították a hőség ellen

A zöldtetők előnyei egy hagyományos, kátránnyal fedett lapostetővel kontrasztban tűnnek ki a leginkább. A fekete kátránnyal szigetelt lapostetők hőcsapdaként viselkednek a forróságban: a sötét felület elnyeli a napsugárzást, amely hővé alakul, így a tető akár 70–80 °C-ra is felmelegedhet. A hő lefelé terjed az épületbe, különösen, ha a szigetelés nem megfelelő, és az így keletkező meleg bent is marad. Mivel a kátrány és a beton lassan hűl le, éjszaka sem csökken jelentősen a hőmérséklet, így a beltér fülledtté válik, megnő a hűtés energiaigénye, és hozzájárul a városi hőszigethatás kialakulásához – fejtette ki Markovich Béla.

Ezzel szemben a zöldtető valóságos oázis. A tetőt borító növényzet és a termesztőközeg árnyékol, szigetel, és hőtárolóként is működik, csökkentve a nyári túlmelegedést és a téli hőveszteséget. Mindez nemcsak komfortosabb belső tereket, hanem alacsonyabb energiafogyasztást és rezsiköltséget is jelent. Egy átfogó amerikai kormányzati jelentés szerint egy középületre telepített zöldtető átlagosan 6,2 év alatt megtérül, miközben évente átlagosan 5,2 százalékos hozamot termel a tulajdonosának. Teljes élettartama alatt pedig a beruházás értékének több mint kétszeresét hozza vissza.

A zöldtetők funkcionálisan is sokat adnak a városi környezethez. Jelentősen csökkentik a csapadékvíz lefolyását, így tehermentesítik a túlterhelt csatornarendszereket – egy jól kialakított zöldtető akár 65 százalékkal is mérsékelheti a tetőről érkező víz mennyiségét. Emellett természetes módon hűtik a levegőt: a növényzet párologtatása érezhetően enyhíti a városi hőszigethatást. Ökológiai szempontból is előnyös megoldás, hiszen élőhelyet kínál beporzóknak és madaraknak, miközben védi a tetőszerkezetet az UV-sugárzástól és az időjárási szélsőségektől – így akár meg is duplázhatja annak élettartamát.

Árvíz a tetőn: így tesztelték a vízszigetelést

A zöldtetők egyik legnagyobb kihívása mindig is a vízszigetelés volt: az állandó nedvesség, a gyökérnyomás, a mechanikai terhelés és az időjárás együtt rendkívül komoly igénybevételt jelent. A projekt esetében ezt speciális vízszigetelési rétegrenddel, benne gyökérálló bitumenes lemezekkel valósították meg a Mapei szakértőinek segítségével.

„A zöldtető beázása nehezen javítható és költséges – biztosra kell menni. Ezért a vízszigetelés végső főpróbájaként egy árasztásos szivárgásvizsgálat során a frissen elkészült tetőfelületet szándékosan elárasztották vízzel. Aki ilyen próbát végez, az biztos lehet abban, hogy a felület hosszú távon is ellenáll az időjárásnak és a használatnak”

– mondta Markovich Béla.

Az eljárás lényege, hogy a víz hosszabb ideig, jellemzően 24–72 órán át áll a tetőn, miközben a szakemberek megfigyelték, megjelenik-e bárhol szivárgás, nedvesedés vagy egyéb rendellenesség. Ez a legmegbízhatóbb és legszigorúbb vizsgálati módszer, hiszen már a legapróbb hibákat is képes felfedni.

A vízszigetelést követően történt meg a hőszigetelés, extrudált polisztirolhab (XPS) lemezek fektetésével, amelyek ellenállnak a nedvességnek és a terhelésnek. Innen már a növényzet kialakítását végző cég folytatta tovább a rétegrend kialakítását.

Az eseményen elhangzott, hogy az állam 1,9 milliárd forint támogatást adott a japán autógyártó több mint kilencmilliárd forintnyi értékű projektjéhez, amelynek a keretében bővítették a lökhárító-, a festő- és a hegesztőüzem kapacitását, illetve nagy lépést tettek a létesítmény karbonsemleges működése felé.

A Suzuki gyártásfejlesztési és energiahatékonysági beruházása nyomán tovább javul a japán autógyártó esztergomi üzemének versenyképessége, és ezáltal tovább erősödik Magyarország vezető szerepe is a globális autóiparban - közölte a tárca tájékoztatása szerint Szijjártó Péter külgazdasági és külügyminiszter felszólalásában.

Többek között hangsúlyota még, hogy a vállalat beszállítóinak több mint egyharmada magyar cég, a fejlesztések pedig ezáltal komoly lehetőséget jelentenek a hazai kis- és közepes vállalkozások számára is.

Szarvas Gábor, a Greenbors cégvezetője egyben a Magyar Környezettudatos Építés Egyesület (HuGBC) elnöke is. Az ebben a minőségében nemrég egy szakmai eseményen tett felszólalásáról mi is beszámoltunk: ekkor többek között összefoglalta, hogy a BREEAM minősítések terén például 2023 és 2024 között 54%-os növekedést mutattak ki, a meglévő épületek minősítése esetében ugyanakkor több mint 70 százalékos volt a bővülés.

Teljes dokumentációs csomagokat is átnéz a mesterséges intelligencia

A Sustainabot jelentősen felgyorsítja a dokumentumok megfelelőségi átvilágítását. Az MI akár teljes dokumentációs csomagokat szelektálja az adatokat és hozzárendeli az előre beállított kreditekhez. A rendszer azonosítja a hiányzó vagy már teljesített követelményeket, így láthatóvá válnak a szükséges beavatkozási pontok is.

„A fejlesztés jelenleg a BREEAM minősítési folyamatára áll teljeskörűen rendelkezésre, de az eszköz kisebb további fejlesztések révén igazából alkalmas lesz bármilyen rendszer, így pl. a LEED, a DGNB és az EU Taxonómia szerinti követelmények vizsgálatára is”

– fejtette ki most Szarvas Gábor.

A minősítési munkák harmadával kevesebb idő alatt megvalósíthatóak

A szofter további előnye, hogy leveszi a monoton, ismétlődő adminisztratív feladatokat a szakértői csapat válláról. A hatékonyabb, gyorsabb adatfeldolgozásnak köszönhetően a minősítési munkák harmadával kevesebb idő alatt megvalósíthatóak és a szakembereknek több idejük jut az érdemi tanácsadói feladatokra.

Németh Kristóf, a mesterséges intelligencián alapuló eszköz informatikai fejlesztésért felelős E-worker Technologies vezetője egy, a minősítéseknél komplexebb fenntarthatósági feladatokat támogató eszközt is megvalósíthatónak látna a jövőben.

„Az alkalmazást a legnagyobb teljesítményű professzionális AI modellek felhasználásával, de kifejezetten a célfeladatok leghatékonyabb és legpontosabb elvégzésére fejlesztettük ki. Emellett figyelemmel voltunk az ügyfélélményre és a legszigorúbb adatbiztonsági előírásokra is. A fejlesztési folyamat eredményeként a Greenbors mint végfelhasználó és a programozók folyamatos, intenzív együttműködése révén az alkalmazást informatikai és végfelhasználói szempontból is a leghatékonyabb megoldások jellemzik.”

A szoftver – melyért komoly érdeklődés mutatkozik fenntartható ingatlan-tanácsadással foglalkozó cégek részéről itthon és nemzetközi piacokon egyaránt - online érhető el, előfizetéses, pay-as-you-go rendszerben működik.

Mint az Agrárminisztérium közleményéből kiderül, a Duna-Dráva Nemzeti Park Igazgatóság négy projektje összesen 2,8 milliárd forint támogatásban részesül, ezek közül most egy 800 millió forintos fejlesztés indul az uniós KEHOP Plusz program keretében. A beruházás célja a természetvédelmi állattartás feltételeinek javítása, az eszköz- és géppark korszerűsítése, valamint a vizes élőhelyek megőrzése.

A legeltetés és a kaszálás újra kulcsszerepet kapnak a fenntartható természetvédelemben

A fejlesztés hat helyszínt érint, és több száz hektár védett, illetve Natura 2000 gyepterület fenntartását segíti. A projekt része a darányi homoki gyepek rekonstrukciója, a Riha-tónál lévő vízi műtárgy cseréje, valamint gépek és eszközök beszerzése is. A hagyományos tájhasználati formák, mint a legeltetés és a kaszálás, újra kulcsszerepet kapnak a fenntartható természetvédelemben.

A mostani projekt előkészítése 2027 januárjára zárul le, a megvalósítás befejezése pedig 2029 őszére várható. A fejlesztés jelentős mértékben járul hozzá a térség természetvédelmi célú területkezelésének hatékonyságához, és biztosítja, hogy az őshonos fajok fennmaradásához szükséges környezeti feltételek hosszú távon is fennálljanak.

Az uniós közbeszerzési értesítő adataiból kiderül: a kivitelezést a KÉSZ Építő és Szerelő Zrt., a KÉSZ Csoport tagvállalata végzi el mintegy 5,89 millió euró értékben.

A három ütemben, 2026 nyaráig megvalósuló projekt részeként mintegy 17.000 négyzetméteren építenek ki új bazaltbeton burkolatot és alépítményeket, csapadékcsatornát és folyókákat (mintegy 260 méter hosszan), emellett megújul a vizuális navigációs rendszer, a térvilágítás és a fénytechnikai rendszer is.

Így újul meg egy repülőgépek által használt út 

A térvilágítás korszerűsítéséhez két oszlopot elbontanak és 6 új térvilágítási oszlopot építenek. A csapadékelvezetési munkálatok között a tenderdokumentációban szerepel, hogy 900 folyóméter új csapadékcsatorna gerinchálózat készül el (ebből 84 fm üvegszál erősítéses poliészter cső és 795 fm előregyártott vasbeton cső). Az átalakítás során egy szélesítés miatt a jelenleg használt fénytechnikai alépítmények és aknák a burkolat alá kerülnek, így elbontják őket és kiváltó nyomvonalakat építnek. Végül, de nem utolsósorban pedig a projektben egy, a gurulóúthoz kapcsolódó csomópont felújítására is sor kerül.

A KÉSZ Csoport munkája sok helyen a modern Liszt Ferenc Repülőtér működésének alapját képezi

Lapunk megkereste a kivitelezőt is a beruházás kapcsán. A KÉSZ Építő és Szerelő Zrt. hangsúlyozta:

a cég számára kiemelt jelentőségűek a repülőtéren megvalósított projektek – ilyen például a SkyCourt generálkivitelezése, a T2A és T2B terminálok felújítása, illetve az utasmóló kivitelezése. Ezen beruházások nagyban hozzájárultak ahhoz, hogy a főváros repülőtere mára a régió egyik legkorszerűbb és leghatékonyabb légiközlekedési csomópontjává váljon. A vállalat repülőtéri projektjeit Építőipari Nívódíjjal is elismerték közlekedési létesítmény kategóriában.

A most elrajtolt építkezést 99 százalékos anyag-újrahasznosítással tervezték meg

Az pedig már ismét a Budapest Airport közleményéből derül ki, hogy a kivitelezés során kiemelt figyelmet fordítanak a fenntarthatóságra: az elbontott anyagok közel 99%-át a szükséges minősítések megszerzése után újrahasznosítják, ezzel jelentősen csökkentve a szállítmányozásból adódó szén-dioxid kibocsátást.

Az új helyszín fókuszában a technikusképzés, az energetikai kihívásokra felkészítő átképzések, valamint a meglévő munkavállalók folyamatos fejlesztése áll. A vállalat szakképzési tevékenységét koordináló Edupark Nkft. szegedi és kecskeméti képzésein idén közel 700 fő vesz részt.

385 ezren dolgoznak az ágazatban és még mindig szakemberhiány van

Miközben 2025. első negyedévében közel 385 ezren dolgoztak Magyarországon az építőiparban, továbbra is jelentős a szakemberhiány. A KSH hivatalos adatai alapján mintegy 1800 üres álláshely várja az építőiparban elhelyezkedni vágyókat, aminek betöltéséhez elengedhetetlen a szakemberképzés erősítése – emeli ki a lapunkhoz eljuttatott közleményében a KÉSZ Csoport.

Hangsúlyozzák: stratégiai szinten kezelik az utánpótlásképzés kérdését.

A vállalatcsoport az elmúlt időszakban ezen a területen is újabb mérföldkőhöz érkezett: Szegedi fejlesztések után a kecskeméti oktatási bázis is új tanműhellyel bővül nyílik, ami egy újabb villanyszerelő, egy megújult gépész (CNC forgácsoló) egységet, valamint két oktatótermet foglal majd magában.

A képzések is az energetikai korszerűsítésre fókuszálnak

A vállalat szakképzéseit koordináló Edupark Nkft. célja, hogy modern, iparági igényekhez igazodó képzéseket biztosítson. A szegedi 1200 négyzetméteres tanműhely után Kecskeméten is korszerű kibővült oktatási infrastruktúra várja a tanulókat és a tanulni vágyó felnőtteket. Az új bázis multifunkcionális, könnyen átalakítható terekkel és a legújabb oktatástechnológiával segíti a diákokat. A tanulók olyan keresett szakmákat sajátíthatnak el, mint a villanyszerelés, az épületgépészet, a hegesztés vagy éppen a CNC programozás.

„A tanműhelyek nemcsak az utánpótlásképzést, hanem az átképzést és a szakmai továbbképzést is szolgálják. A célunk az, hogy a KÉSZ Csoporttal hozzájáruljunk az ágazat munkavállalóinak fejlesztéséhez, melyben különös figyelmet fordítunk az energetikai korszerűsítés kihívásaira. Emellett a jövőben a technikusi képzések bővítését is tervezzük, amellyel a magasabb szintű szakképesítést, valamint a végzett technikusok munkahelyi integrációját szeretnénk támogatni” – mondta Naderi Zsuzsanna a Edupark Nonprofit Nkft. ügyvezetője, akivel korábban lapunk is átfogó interjút készített.

Sikeres vizsgák, alacsony lemorzsolódás

Az Edupark jelenleg két városban, Szegeden és Kecskeméten működik.

A 2024/2025. tanévben 339 tanuló és 334 felnőtt vett részt szakmai oktatásainkon. A képzések sikerességét jól mutatja, hogy a tanulók 97 százaléka sikeres szakmai vizsgát tett, a lemorzsolódási arány pedig mindössze 2 százalék. A tanulói elégedettség 82 százalékos, a végzősök 43 százaléka pedig továbbtanul.

A képzések minőségét az is bizonyítja, hogy az Edupark tanulói kiemelkedő eredményeket értek el rangos szakmai megmérettetéseken: a „Szakma Sztár” versenyen a Hegesztő szakmában I. helyezést szereztek, míg a nemzetközi „Junior Skills” versenyen épületgépész ágazatban I. és V. helyezést ért el két Eduparkos technikus tanuló.

110 ezer órás év

Hangsúlyozzák: KÉSZ Csoport iparági összefogás keretében is népszerűsíti az építőipari szakmákat: 2022-ben két meghatározó, magyar tulajdonú ágazati szereplővel, a Bayer Construct Zrt.-vel és a Market Építő Zrt.-vel közösen alapította meg a Tudásépítő Team Ágazati Képzőközpont Nonprofit Zrt.-t, amelynek célja az utánpótlásképzés segítése, valamint az ágazatban dolgozók elismertségének növelése. A vállalat megítélése szerint az ilyen típusú korszerű oktatási központok létrehozása jelentős szerepet játszik az utánpótlás-nevelésben és az ágazat versenyképességének növelésében.

A közleményt zárva kiemelik még: a KÉSZ Csoport kiemelt figyelmet fordít az oktatásra saját dolgozói körében is, és a kötelező munka- és tűzvédelmi képzéseknél sokkal szélesebb tanulási és fejlődési lehetőséget biztosít.

2023-ban például összesen nyolcvan különféle képzésen vettek részt a munkatársak, összesen több mint 110 ezer tanóra keretében, az egy főre jutó éves képzési óraszám pedig megközelítette a 60-at.

A most érkezett közleményben említett TEKLA BIM Awards egy specifikus feladatokra kiírt díj: a nemzetközi szakmai verseny kifejezetten a Tekla Structures tervezői rendszer felhasználói számára szól, és célja, hogy a digitális BIM-alapú tervezésben és modellezésben nyújtott kiemelkedő és innovatív teljesítményeket és mérnöki bravúrokat díjazza.

Kihasználatlan városi tereket vonnak be a napenergia termelésébe

A kecskeméti Greentech Solar Parking nemcsak mérnöki szempontból jelent áttörést, hanem új szintre emeli a fenntartható és energiahatékony városi infrastruktúra fogalmát.

A bim.GROUP díjnyertes tervezése a KÉSZ Metaltech vállalat Greentech üzletága által került kivitelezésre, és egy olyan filigrán, feszített szerkezetű napelemes parkolórendszer, amely egyszerre árnyékol és energiát termel, miközben minimalizálja a beépítési veszteséget – ezáltal új megközelítést adva a fenntarthatóság urbanizációs kihívásaira.

Ahogy a közleményben összefoglalják: a projekt megvalósítása olyan, ma még kihasználatlan városi felületeket tud bevonni az energiatermelésbe, amelyek a megfelelő mérnöki szemlélettel valódi energetikai potenciált rejtenek. A fejlesztés során külön figyelmet szenteltek arra, hogy ne csupán hatékony és gazdaságos rendszer jöjjön létre, hanem esztétikailag is illeszkedjen a városi környezetbe, és minimális beavatkozással képes legyen jelentős megújuló energiát előállítani.

Feleannyi acélból készül el, mint a korábbi megoldások

A Solar Parking különlegessége, hogy szerkezeti kialakítása 40–60%-kal kevesebb acélt igényel, mint a hagyományos megoldások, így karbonlábnyoma is jelentősen alacsonyabb. A szerkezet rögzítése és a napelemek hordozása feszített acélszalagokkal történik, amelyek praktikus rögzítési kialakításokat tesznek lehetővé, emellett megjelenésükben is modern, esztétikus, légies formavilágot képviselnek.

A kecskeméti prototípus az sbp sonne GmbH német partnerrel és a bim.GROUP szakértőivel együttműködésben valósult meg, de a munkafolyamatokból kivette a részét a KÉSZ Ipari Gyártó Kft. is. A bim.GROUP a projektben a parametrikus tervezés támogatásával, valamint a szerkezet és gyárthatóság optimalizálásával járult hozzá a hatékony és megvalósítható végső megoldás kialakításához.

„A parametrikus tervezési módszertan és a BIM-integráció kulcsfontosságú szerepet játszottak abban, hogy az első ötlettől a gyártmánytervekig egyetlen digitális folyamat mentén tudtuk optimalizálni a teljes szerkezetet. Ez nemcsak a tervezési időt csökkentette drasztikusan, hanem lehetővé tette azt is, hogy a rendszer már a kezdetektől sorozatgyártásra alkalmas formában születhessen meg. Úgy gondolom, a Tekla BIM Awards elismerése visszaigazolása a projektet megvalósító mérnöki teljesítménynek, a teljes csapat egyedülálló munkájának, és díjazza azt a szakmai alaposságot és innovatív szemléletet, amellyel egy összetett, digitálisan vezérelt szerkezetet hoztunk létre a fenntartható energiatermelés szolgálatában” – mondta Nagy Dávid, a bim.GROUP vezető tervezője.

„A Greentech Solar Parking szerkezete a KÉSZ Csoport fenntartható építészet iránti elköteleződésének kézzel fogható eredménye. Egy olyan mérnöki teljesítmény, amely a jelenleg energetikailag kihasználatlan parkolófelületeket teszi hasznossá és értékteremtővé. Laatzenben jelenleg is dolgozunk egy hasonló, napelemes parkoló projekten, ami a Greentech Solar Parkinghoz hasonlóan működik. A parkolók lefedése itthon eddig inkább passzív jellegű volt, érdemi gazdasági megtérülés nélkül. A jelenlegi fejlesztés azonban műszakilag és gazdaságilag is versenyképes, skálázható és fenntartható” - tette hozzá Honti Ferenc, a KÉSZ Csoport építészeti és szerkezeti megoldások ágazatának vezetője.

Nyugat-európai exportra készülnek

A fejlesztés során külön figyelmet fordítottak arra, hogy a rendszer egyből sorozatgyártásra alkalmas formában készüljön el, ugyanis kitűzött cél, hogy ne csak a hazai, hanem a DACH és skandináv piacokra is bekerüljön. A rendszer tervezésénél figyelembe vették azt is, hogy Franciaországban már, 2026-tól pedig több európai országban is – köztük Németországban – kötelező lesz a napelemes rendszerek telepítése bizonyos parkolóméret felett.

High-tech beruházás zéró emisszióval

A Siemens 500 millió eurós (középértéken mintegy 200 milliárd forintos) beruházással fejleszt kutatási és gyártási központot a München és Berlin közötti úton az előzőhöz kicsit közelebb található Erlangenben, ahol egy 200 000 m²-es zéróemissziós campus épül. A telephely célja, hogy a technológiai vállalat ipari metaverzummal kapcsolatos munkáinak globális központjává váljon

– fogalmaznak. A fejlesztés klímasemleges energiaellátással és fenntartható épületautomatizálással valósul meg.

Elektromos bontás: technológia a környezetvédelem szolgálatában

A bontási munkálatokat a Siemens Real Estate, a Metzner Recycling és a Volvo Construction Equipment közösen valósította meg. A folyamat során két épületet bontottak le, összesen 3 300 m² alapterületen, közel 25 000 m³ térfogattal. A keletkezett 12 800 tonna anyagot szinte teljes egészében újrahasznosították, ezek a helyszínen szolgálnak alapanyagként az új építkezés során.

A hasznosítás mértéke elérte a 96 százalékot: a törmelékek például útalapként, betonhoz keverve vagy újrafeldolgozott álpadlóként nyernek új életet.

„2030-ra klímasemlegessé szeretnénk válni. Ez a projekt lehetőséget adott arra, hogy a bontás során is csökkentsük a CO₂-kibocsátást” – mondta Daniel Bechmann, a Siemens építésvezetője

.

A bontás új szabványa lehet

A teljes munkafolyamat – az épületek belső bontásától a végső elszállításig – elektromos gépekkel történt. A projektben a Volvo haszonjárműveit használták, amelyek a bontási, anyagmozgatási, rakodási és zúzási feladatokat segítették. A lebontott építőanyagokat helyben dolgozták fel, így szinte teljesen elkerülték a külső szállítást, ezzel is csökkentve az ökológiai lábnyomot.

A projekt megvalósításához többek között a Husqvarna Construction robotizált bontási megoldásokkal és pormentesítéssel, az erlangeni városi közművek és más szolgáltatók pedig a háttér-infrastruktúra biztosításával járultak hozzá – foglalják össze.

A forgalom minden rezdülése kirajzolódik a digitális ikerben

A korábban lapunk által is bemutatott fejlesztésben a Magyar Közút munkatársai az M1-M7 autópálya mintegy 800 méternyi budaörsi szakaszán 39 különböző szenzort helyeztek el. Ezek az érintett útszakasz mindkét oldalán figyelik a járművek mozgását, az így keletkezett információkat pedig folyamatosan továbbítják a cég adatközpontjában elhelyezett szuperszámítógépbe.

A BME Gépjárműtechológia Tanszékének munkatársai a projektben elvégezték a kihelyezett műszerek kalibrálását: radarok, lézeralapú távérzékelők /LIDAR/, hőkamerák, és különböző látószögű optikai kamerák beállítása által. Emellett kidolgozták és betanították azokat a mesterségesintelligencia-alapú modelleket, amelyek által a rendszer képessé vált előállítani a kijelölt útszakasz teljes digitális leképezését.

Ebben a „digitális iker” néven futó rendszerben valós időben jelenik meg az autópálya összes tereptárgya, valamint az ott közlekedő valamennyi jármű is.

Távolabbi vagy takarásban zajló események is pontos láthatóvá válnak

A digitális iker olyan információkkal is ellátja a közlekedésben résztvevőket, amelyeket az adott járművek saját szenzorok hiányában, vagy elhelyezkedésük miatt képtelenek szolgáltatni. Ily módon távolabbi vagy takarásban zajló eseményekről is pontos információkat nyújt a közlekedésben résztvevőknek. Ennek nyomán kiszámíthatóbbá és biztonságosabbá válhat a haladás, javulhat a reakcióidő, ami végső soron a balesetek számának csökkenésében is tetten érhető lesz. 

„A digitális iker ugyanakkor ideális lehetőséget teremt a vezetőtámogató vagy önvezető rendszerek tesztelésére is – idézte a közlemény Dr. Rövid Andrást, a BME környezetérzékeléssel foglalkozó kutatócsoportjának vezetőjét és az Eureka projekt szakmai vezetőjét. „Ezek a tesztek ugyanis valós szituációk széles körében folytathatók le a fizikai kockázatok nélküli virtuális környezetben, és ily módon jelentősen lerövidíthető a fejlesztési idő is. A BME kutatócsoportja az Autonóm Rendszerek Nemzeti Laboratórium programjának keretében maga is részt vesz számos ilyen fejlesztésben,

ám arra számítunk, hogy ez az Európában elsőként nálunk létrehozott okosautópálya-szakasz vezető nemzetközi autóipari partnerek kutatási projektjeit is bevonzza. Mindez tovább erősítheti Magyarország szerepét a mobilitási technológiai fejlesztések területén.”

Célkeresztben a balesetmegelőzés és a leállósávok használata

A közleményből az is kiderült, hogy M1-M7 okosautópálya-szakasza a jelenlegi 800 méterről hónapokon belül 1500 méteresre bővül, tovább növelve a tesztelési lehetőségeket. „Az itt nyert értékes tapasztalatokra építve kezdődhet majd meg a jövő közlekedésének alapját képező intelligens forgalomirányítás infrastruktúrájának nagyobb léptékű kiépítése” – írják.

Hangsúlyozzák, a fejlesztés egyik kiemelt célja a balesetek számának drasztikus visszaszorítása. Hozzáteszik, a balesetek megelőzése az emberi életek védelmén túl komoly gazdasági előnnyel is jár: ma egyetlen baleset miatti forgalomleállás óránként átlagosan 50-60 millió forintos kárt okoz.

Emellett egy ilyen rendszer képes olyan dinamikus forgalomirányítási műveletek önálló, biztonságos végrehajtására is, mint például a leállósávok helyzetfüggő használata: túl nagy forgalom esetén – amennyiben azt a forgalmi helyzet megengedi – időlegesen a leállósávokat is bevonja a forgalomba.

A Mondeléz International csütörtökön hivatalosan is átadta új napelemparkját székesfehérvári gyárának területén: a 2,3 millió dolláros (mintegy 780 millió forintos) beruházásból a cégcsoport legnagyobb közép-kelet-európai napelemparkja jött létre.

Dominik Boguslawski székesfehérvári gyárigazgató elmondta, hogy a 25 ezer négyzetméteres napelempark a vállalat legnagyobb magyarországi zöldprojektjének is számít. Megjegyezte, hogy stratégiájuk egyik legfontosabb pillére a fenntarthatóság, a mostani beruházással pedig ezt a pillért erősítették. Közölte: a világ vezető snacking gyártójaként több mint 100 gyárral rendelkeznek világszerte és büszkék arra, hogy Székesfehérváron olyan globális nagy márkákat, mint a Milka, a Cadbury vagy az Oreo, és helyi márkákat, mint a Pilóta és a Győri Édes, a jövőben zöldenergia segítségével fognak előállítani.

Mayer Áron üzletfejlesztési és beruházási osztályvezető elmondta, hogy

a projekt részeként 4096 darab napelemet telepítettek a gyár melletti üres területre, amely a gyár éves villamosenergia-igényének 25 százalékát fedezi. Megemlítette, hogy a tudatos energiafelhasználás területén is előre léptek: a gépek energiaigényét csökkentették az eszközök modernizálásával, az izzókat ledesekre cserélték, valamint a másodlagos energiafelhasználás is előtérbe került hővisszanyerő rendszerek segítségével. A rendszer évente 3000 MWh megújuló energiát termel majd, ami évente 600 tonnával csökkenti a gyár szén-dioxid-kibocsátását.

A Mondeléz Hungária Kft. a Mondelez International Inc. magyarországi kereskedelmi képviselete elődei révén közel 30 éve működik Magyarországon. A székesfehérvári Győri Keksz Kft. üzemében 600 embert foglalkoztatnak, az itt készült csokoládékat és kekszeket több mint 30 országba szállítják. A nyilvános cégadatok szerint a Mondeléz csoport tagjaként, a Győri Keksz Kft. a 2024-es üzleti évben 12,8 milliárd forintos nettó árbevétel mellett 670 milliós nyereséget könyvelt el. Tavalyelőtt 14,2 milliárd forint nettó árbevételt és 549 milliós adózott eredményt realizált.

Az amerikai, ázsiai és európai piacok kiszolgálására is alkalmas központ létrehozásában kulcsszerepet vállal a China-U.S. Green Fund, a Zhongzhi Zhitong Testing Technology Co., Ltd., valamint a Autóipari Próbapálya Zala Kft. A felek szándéknyilatkozata szerint közös beruházással a ZalaZONE köré alternatív energiákra összpontosító ökoszisztéma épül, amely magában foglalja a távol-keleti és európai járműgyártók és beszállítók közös fejlesztési és validációs tevékenységeit és további energetikai alkalmazásokat.

Mindezt az teszi lehetővé, hogy a ZalaZONE fejlődése olyan szakaszba jutott, amelyben a kutatási célok mellett egyre jelentősebb a piaci jellegű működés. A további fejlesztéséhez pedig elengedhetetlen, hogy a központ egyetemekkel, kutatóintézetekkel, állami fejlesztőkkel és magáncégekkel együttműködéseket építsen fel az energetikai, autóipari, agrár- és védelmi kutatásokon keresztül - emelik ki.

Májusban adták át a próbapálya legutóbbi elemét

Az elektromos és autonóm járművek tesztelésére alkalmas pálya a kormány 2016-ban meghozott döntése alapján 265 hektáron épült meg, legújabb pályaelemét, az oválpályát májusban adták át A nagy sebességű tesztelésre alkalmas elem a Duna Aszfalt Zrt. generálkivitelezésében valósult meg, valamint lapunk információi szerint terveit a német OBERMEYER céggel együtt a Főmterv Zrt. készítette el.

A most aláírt együttműködés résztvevői pedig a közlemény szerint arra törekednek, hogy a kutatási-fejlesztési eredmények minél gyorsabban hasznosuljanak ipari termelésben. A központ a tervek szerint nemcsak a jármű- és energiaipar technológiai innovációját gyorsítja fel, hanem új munkahelyeket, beszállítói lehetőségeket és nemzetközi befektetéseket is hoz Magyarországra – tették hozzá.

A természetközeli nyíregyházi beruházás 9620 négyzetméteren valósul meg, amelyből több mint 5100 négyzetmétert zöldterületként őriznek meg. Az A+++ (CO2 mentes) energetikai besorolású épületek célja nem csupán a környezetbarát működés, hanem az, hogy több energiát termeljenek, mint amennyit üzemeltetésükre felhasználnak (a felesleg pl. autótöltésre fordítható) – ezzel aktívan csökkentve a légkör szén-dioxid tartalmát.

A MEVA technológiája a fenntarthatóság szolgálatában

A MEVA Mammut XT rendszer tökéletesen illeszkedik a projekt karbonsemleges törekvéseihez. A gyártott vasbeton térelemek a hosszú távú ESG (Environmental, Social, Governance) szempontokat is figyelembe veszik: az épületek életciklusának végén a formatervezett betonelemek teljes mértékben újrahasznosíthatók, így a körforgásos gazdaság elvei is érvényesülnek.

A magas szilárdságú, C40/50-es betonosztályú tér-elemek előállítása során a gyártás pontossága kulcsfontosságú. A Mammut XT falzsaluzat kiválasztása ezért nem volt véletlen: a rendszer akár 100 kN/m² frissbeton-nyomást is elvisel, miközben síktartása és méretpontossága kiemelkedő, amely garantálja a helyszíni szerelés zavartalanságát.

Rugalmas rendszer, tartós felületképzés

A MEVA Zrt. mérnök szaktanácsadója, Oberrecht Kálmán a helyszínen is segíti a gyártási folyamatokat. Mint elmondta, a Mammut XT acélkeretes zsalurendszer különlegessége a kívül-belül horganyzott, zárt-üreges acélkeret kialakítás, amely hosszú távon is bírja a nagy volumenű gyártási igénybevételeket. A betonfelületek képzéséhez alkalmazott MEVA „alkus” műanyag zsaluhéj nemcsak hosszabb élettartamot biztosít a hagyományos falemezekhez képest, hanem korlátlanul javítható is – például műanyag hegesztéssel vagy polírozással.

A rendszer intelligens kombi-átkötési megoldása lehetővé teszi, hogy egyetlen kézmozdulattal akár háromféle rögzítési mód között váltsanak, amelyek közül az egyik akár egyoldalas zsaluátkötést is lehetővé tesz. Ez jelentősen csökkenti az élőmunka-igényt, és elősegíti a gyors, hatékony gyártást.

Hatékonyság és variálhatóság a gyártásban

A Mammut XT előnyei nem érnek véget a robusztus kivitelben és a rugalmas átkötésekben. A rendszer kevés fajta, de jól kombinálható típuselemből épül fel, így  sokféle vasbeton térelem variáció is megvalósítható anélkül, hogy nagy zsalukészletre lenne szükség. Ez nemcsak gazdaságos megoldást kínál, hanem hozzájárul a projekt fenntarthatósági céljainak teljesítéséhez is.

A nyíregyházi Sóstófürdő városrészben épülő lakópark így nemcsak formagazdagságában, üzemeltetésében, hanem gyártási technológiájában is a jövőt képviseli: a modern, aktív, karbonnegatív épületek és a MEVA innovatív zsalurendszere együttesen mutatják meg, hogyan válhat az építőipar a klímaváltozás elleni küzdelem egyik élharcosává.

Bivalyok legeltetésével tartják karban a gyepet

A jelenlegi KEHOP Plusz pályázat keretében tervezett élőhelyrekonstrukciós beruházás Natura 2000 területen, valamint a fokozottan védett természetvédelmi terület központi részében elhelyezkedő Zalavári belvízöblözetben valósul meg – írják a lapunkhoz eljuttatott tájékoztatóban.

A program célja, hogy az Ingói-berek és a Zalavári-nagylegelő vízkormányzásának biztonságát fokozza, ezáltal biztosítva ezen értékes élőhelyek megmaradását. A Balaton-felvidéki Nemzeti Park Igazgatósága a vagyonkezelésében lévő zalavári területének gyepeit mintegy 100 magyar bivaly legeltetésével tartja karban. A területkezelések elsősorban minőségében, másodsorban mennyiségében is növekedni fognak, így elősegítve a hagyományos legeltetéses területkezelés fennmaradását – emelte ki az államtitkár.

A nagyvizek és a villámárvizek ellen is hasznos lesz a beruházás

2014-ben a Kis-Balaton Vízvédelmi Rendszer kiépítése során, a Zalavári belvízöblözet területéről történő vízkivezetés érdekében, az Ingói-berek nyugati határolótöltésének megszakításaiba gerendázható hidak beépítését valósították meg.

A négy zsilip közül, a pontos műszaki követelmények meghatározása után, kettő zsilipet átépítenek, alapvetően kézzel működtethető zárószerkezet beillesztésével. Ez elsősorban a területet érintő nagyvizek és villámárvizek gyors levezetését fogja garantálni.

Átlagos vízállapotok esetén korábban egy szivattyútelep biztosította a Zalavári-belvízöblözet és az Ingói-berek közötti vízmozgatást, azonban ez a létesítmény már elbontásra került. A funkció pótlására két darab nagyteljesítményű belvízszivattyú beszerzését tervezik, így minden időszakban megoldható lesz a gazdálkodás céljainak, valamint a megfelelő természeti állapot fenntartásához szükséges vízszintek elérése – mondta el beszédében az államtitkár.

Újonnan érkező bivalyoknak is teret teremtenek

A célterületen lévő mocsárrétek és kaszálórétek állapota is jelentősen javulni fog a vízkormányzás megvalósításával. Az újabb területek kezelését lehetővé tevő, elengedhetetlen infrastrukturális elemek kiépítése és fejlesztése, valamint a karám és villanypásztor rendszerek kialakítása is valóra válik. A zalavári telepen épülő létesítmény biztosítani fogja az újonnan érkező állatok elhelyezését. A tervezett géptároló pedig a területkezeléshez használt mezőgazdasági gépek állagmegóvását fogja szolgálni.

Az államtitkár a mai sajtótájékoztatón kifejtette: a kormány 2010 óta az energiapolitikáját három pillérre építi, a zöldenergia-napenergia felfuttatására, az atomenergiára, és a geotermikus képesség fejlesztésére. A fenntartható energiaforrások aránya jelzi, hogy Magyarország a zöldátállás terén hatalmasat lépett előre.

Egy ilyen energiatároló gázerőműveket válthat ki

Olyan mértékű napenergia-kapacitással rendelkezik az ország, ami a nappali és az éjszakai árak között jelentős eltérést okoz: nappal alacsony, az esti órákban pedig magas árakat eredményez - fejtette ki. A megoldás egyrészt olyan gázerőművek üzembe állítása, amelyek képesek kiegyenlíteni az áramtermelést a napenergia megszűnése esetén. A másik megoldás a napközben megtermelt villamos energia tárolása az esti órákra. A kereslet és kínálat jobb összehangolásához, a szélsőséges napközbeni ármozgások kiegyensúlyozásához korszerű tárolói kapacitásokra van szükség - hangsúlyozta.

Jelenleg 180 milliárd forintot lehet energiatárolók üzembe helyezésére fordítani

Ezért indította a kormány a tárolói programját, a munkák beérni látszanak, jelenleg 180 milliárd forintot lehet energiatárolók üzembe helyezésére fordítani - ismertette. Az uniós forrásból megvalósult egyik első ilyen beruházás Szolnokon létesült, ez a most üzembe állt legnagyobb hálózati integrált energiatároló az országban.

Kitért arra, hogy

jelenleg 114 megawatt teljesítményű energiatároló működik Magyarországon. Jó esély van arra, hogy a rendelkezésre álló 180 milliárd forint forrásból 2030-ra 1 gigawatt lesz.

Ehhez járul hozzá a Mavir beruházása is. Az eseményen elhangzott még: 6-7 napelempark létesült Szolnok térségében, a most átadott fejlesztés megoldja a tárolási képességet.

A nemzetközi operáció társalapítói Futó Gábor, a Futureal-csoport alapítója és részvényese, valamint Szentirmai Dániel, aki júniustól vezérigazgatóként és partnerként csatlakozott a nemzetközi projekthez. Kiemelt feladata lesz a Futureal Energy Partners külföldi terjeszkedésének koordinálása és a partnerségek kezelése. A magyarországi tevékenység stratégiai irányításáért továbbra is Balástyai Márk, a hazai operáció vezérigazgatója felel.

Nemzetközi tapasztalattal szállnak bele be a magyar hátterű külföldi fejlesztéssorozatba

Szentirmai Dániel az elmúlt öt évben a Renewable Power Capital társalapítójaként és egyik vezetőjeként tevékenykedett, ahol hat országot átívelő megújulóenergia-portfólió felépítésében vett részt. Korábban a GE Energy Financial Services igazgatójaként irányította több milliárd euró értékű nemzetközi energiaprojekt akvizícióját és értékesítését. Karrierje során többek között az Egyesült Királyságban, az Egyesült Államokban és az Egyesült Arab Emírségekben is dolgozott különféle energetikai beruházásokon. 

Szélerőművek, napelemek, energiaátmenet

„A Futureal Energy Partners kifejezetten az energiaátmenetre fókuszáló befektetőként stratégiai együttműködésekre törekszik megújulóenergia-fejlesztőkkel Európa-szerte – legyen szó onshore szélerőművekről, napelemes projektekről vagy energiatárolási megoldásokról. A Futureal-csoport fejlesztői és befektetői tapasztalataira építve olyan projekteket és fejlesztőket támogatunk, amelyek a gyakorlatban is hozzájárulnak ahhoz, hogy a kontinens nettó zéró kibocsátóvá válhasson” – hangsúlyozta Szentirmai Dániel, a Futureal Energy Partners társalapítója és vezérigazgatója.

„Az elmúlt években Balástyai Márk vezetésével a Futureal energetikai üzletágának jelenléte látványosan megerősödött. Szentirmai Dániel irányításával pedig a Futureal Energy Partners kilép a nemzetközi energetikai piacra is, ami még diverzifikáltabb, ezáltal stabilabb befektetési portfóliót tesz lehetővé a Futureal-csoport számára” – mondta többek között Futó Gábor, a Futureal-csoport társalapítója és részvényese.

A komfort és fenntarthatóság szolgálatában

A Le Primore Hotel & Spa komplexum működtetése során különös figyelmet kapott a hatékony energiafelhasználás és a zöld infrastruktúra kiépítése. A projekt előtt egy hulladéklerakóval szennyezett területet rekultiváltak: több mint 45 ezer köbméter építési törmeléket és kommunális hulladékot távolítottak el, megőrizve ezzel a híres hévízi tőzegláp ökoszisztémáját. Az épület energiaellátását nap- és egyéb zöld energiával biztosítják, zöldtetőket építettek ki, és a medencék víztisztítása is környezettudatos technológiával történik. Mivel a gépészet is jelentős energiafelhasználással bír egy épület esetén, nem mindegy, hogy milyen rendszerek kerülnek beépítésre.

Eltérő funkciójú helyiségek egyedi szellőztetési igénnyel

A prémium szálloda légtechnikai rendszerét az 1991 óta épületgépészeti rendszerek kivitelezésével foglalkozó, nagy tapasztalattal bíró Légmester Kft. építette ki. Az alkalmazott szellőztetési megoldások igazodnak az egyik legfőbb igényhez, az ötcsillagos vendégélmény biztosításához. A Le Primore Hotel & Spa területén számos, különböző funkciójú tér – szállodai szobák, étterem, spa, fitnesz, konferenciatermek, konyha, mosoda, szaunák stb. – működik egymás közelében, eltérő szellőzési igényekkel. Ezek kiszolgálására egy megbízható, minőségi szellőztetőrendszerre volt szükség, ezért az épületbe a Lindab Safe kör- és Lindab négyszög légcsatorna-rendszer elemei kerültek beépítésre.

A Lindab Safe rendszer kiváló légtömörséget biztosít, ami az energiahatékonyabb működtetés, ezáltal a költséghatékonyabb üzemeltetésben is szerepet játszik. A rendszer gyárilag integrált gumitömítéssel rendelkezik, mely révén egyszerűbbé teszi a szerelést, ugyanis így a helyszínen nincs szükség további szigetelésre vagy tömítésre. Ez jelentősen lerövidíti a kivitelezési időt, valamint a hibák lehetőségét, így időt és pénzt spórolhatunk a projekten. A rendszer Eurovent tanúsítvánnyal rendelkezik.

2025 márciusától pedig a Lindab Safe hazai gyártású elemeihez is elérhető EPD dokumentum (Környezetvédelmi Terméknyilatkozat), ami szintén támogatást nyújt az építési projektek a zöld céljainak eléréséhez.

A szálloda esetén több méretű Lindab Safe légcsatorna és egyéb kiegészítők kerültek beépítésre az egyes helyiségek építészeti igényeihez igazodva. A Safe rendszer mellett a szakemberek a Lindab négyszög légcsatorna rendszer különböző méretű és funkciójú elemeit is alkalmazták, amely szintén segítette az épület és az egyes helyiségek friss levegő ellátását. A Lindab a légcsatorna elemeit a biatorbágyi üzemében gyártja, biztosítva a gyors elérhetőséget, pontos projektütemezést.

Láthatatlan, de fontos

A szálloda magas színvonalú komfortjához hozzájárulnak a rendszerbe épített Lindab szabályozók, amelyek gondoskodnak arról, hogy minden helyiségbe mindig annyi friss levegő jusson, amennyi éppen szükséges – ez nemcsak a vendégek komfortérzetét javítja, de az energiahatékonyságot is növeli.

Mindemellett fontos komfortnövelő tényező az akusztika. A hotel esetén Lindab hangcsillapítók kerültek beépítésre a rendszerbe, amelyek csökkentik a gépészeti zajokat, és ami különösen fontos a pihenést szolgáló terekben. A Lindab akusztikai termékeit saját laboratóriumban mért eredmények alapján fejleszti, így a minőség garantált.
A vendégek számára láthatatlan, de fontos rendszerelemek és gépészeti megoldások mind hozzájárulnak az ötcsillagos vendégélményhez.

Tűzvédelem – biztonság kompromisszumok nélkül

Szállodai környezetben a komfort mellett a biztonság is kiemelt szerepet kap. A Le Primore Hotel & Spa esetében a Lindab minősített hő- és füstelvezető rendszere gondoskodik a megfelelő tűzvédelmi megoldásokról. A projekt során különböző méretű négyszög keresztmetszetű légcsatorna elemeket és egyéb tűzvédelmi termékeket építettek be a rendszerbe, amelyek az egyes helyiségek specifikus igényeihez igazodva biztosítják a hatékony füstelvezetést. A Lindab tűzvédelmi rendszerei akár nagyobb méretekben is elérhetők, így a nagyobb közösségi terek védelme is professzionálisan megoldható. A rendszerek megfelelnek a szigorú tűzvédelmi előírásoknak, ezáltal hozzájárulnak a szálloda vendégeinek és dolgozóinak biztonságához.

Rozsdamentes megoldások a nagy páraterhelésű terekhez

A hotel 11 ezer négyzetméteres wellness részlege beltéri és kültéri medencéket, gyógyvizes és élménymedencéket, tetőtéri pihenőzónákat, valamint négyféle szaunát – köztük hószaunát – kínál.

A medenceterek és vizes helyiségek megfelelő szellőzését a Lindab rozsdamentes acélból készült légcsatornái biztosítják. Ezzel a rozsdamentes megoldással a légcsatornák élettartama meghosszabítható, hozzájárulva így a fenntartható működéshez és komforthoz.

A mosókonyhai tér szintén magas páraterheléssel működik, ezért ennek szellőztetését is rozsdamentes anyagból készült Lindab légcsatorna elemek alkalmazásával oldották meg.

A Le Primore Hotel & Spa projekt kiváló példája annak, hogyan járhat kéz a kézben a prémium vendégélmény, a funkcionális műszaki megoldás és a gondos kivitelezés – amikor minden részlet a minőséget szolgálja.

2028. december végéig, a Széchenyi Terv Plusz programban elnyert 470 millió forintos európai uniós és magyar állami támogatásból valósítják meg a projektet. A fejlesztések az UNESCO MAB (Ember és bioszféra) programhoz tartozó, több mint 100 ezer hektáros terület természeti értékeinek megőrzése és az ahhoz kapcsolódó nevelési, szemléletformálási és ökoturisztikai feladatok infrastruktúrájának megerősítését szolgálják.

Az ártéren legeltetik a szürkemarhákat

A mostani projekt célja

a Mura árterén lévő, leromlott állapotú gyepek helyreállítása, a gyepes élőhelyek kiterjedésének növelése, a hagyományos extenzív állattartás bővítése, és a gyepekhez kötődő védett növény- és állatfajok megőrzése.

Azt írták, hogy a vagyonkezelésükben lévő területre a hatékony természetvédelmi gyepkezelés és a magyar szürkemarha-állomány téli etetéséhez szükséges szálas takarmány előállításához erőgépeket, adaptereket, mezőgazdasági eszközöket vásárolnak, továbbá az állattartás és a legetetés eszközrendszerét is fejlesztik.

Szintén fejlesztik az ottani természetvédelmi őrszolgálat és szakszemélyzet felszereltségét, a megfigyelés, az adatrögzítés és -feldolgozás eszközrendszerét, továbbá terepjáró gépkocsikat és vízi járművet is vásárolnak.

Könnyebben elérhetővé válik a kikötőhely

A pályázat keretében még többek között a muraszemenyei Hódvár Vízitúra-kikötőhelyet és a River’Scool vízparti oktatóhelyet is továbbfejlesztik: felújítják az odavezető utat, a kikötőhely gépészetét, újabb szabadtéri bútorokat szereznek be és oktatótáblákat is kihelyeznek.

A várható energiamegtakarítás összege három év alatt 150 ezer lakás energetikai korszerűsítési költségét fedezheti – foglalja össze az ágazati ipari kamara szerepét betöltő testület. A lakásfelújítások rendszeresen túlmutatnak az energia kérdéskörén, a jelentkező egyéb rekonstrukciós feladatokkal együtt három év alatt 1500 Mrd Ft megrendelést jelenthet az anyaggyártóknak és a kivitelezőknek

- emelik ki. 

A közlemény kifejti: kidolgozták és közzétették kerültek az energiamegtakarítást célzó szakpolitikai végrehajtási intézkedéseket. Elfogadottá vált, hogy a tartós rezsicsökkentés eszköze is a minőségi épületfelújítás.

E tekintetben a kormány a lakosságon túl elkötelezettséget vállal az építőanyag-gyártók és kivitelezők irányába is, amikor a felújítási támogatási programjaival munkalehetőséget teremt az építőipar egy része számára - hangsúlyozzák.

2024-es áron jöhetnek a felújítások

A gyártók, kivitelezők és építőanyag-kereskedők partnerek abban, hogy az áram- és gázszolgáltatók energiamegtakarítási kötelezettségének megnövekedett mértékéből legalább 75%-os nagyságrendet a lakossági energiafelhasználás csökkentésével tudjanak elérni – jelenti ki az ÉVOSZ.

„Ehhez biztosítjuk a megfelelő termékeket, kivitelezői kapacitást megfelelő minőségben és területi elosztásban is az ország egész területén” – hangsúlyozza Koji László, a szervezet elnöke. Az épületfelújítások 2024. évi áron történhetnek, 2025. év első félévében érdemleges áremelkedés az építésgazdaság területén nem volt.

Mivel az elmúlt években a műszaki szükségességhez képest lényegesen kevesebb lakóingatlan került felújításra, ezek gyorsabb ütemű rendbehozatala időszerű – fogalmaz az ÉVOSZ közleménye: ehhez pedig éves szinten legalább 250.000 lakás, lakóingatlan teljeskörű felújítására lenne szükség, melyre rásegít az energetikai program.

Végül mindemellett egy felhívással zárják a tájékoztatót: mint írják,

a középületek energetikai korszerűsítésének szükségességére is szeretné ráirányítani a figyelmet az ÉVOSZ, valamint a társasházak energiamegtakarítását szolgáló pályázati lehetőségek aktualizálására.

A budapesti társasházak jelentős része szorul felújításra, a panellakások pedig a kedvező adottságaik miatt a zöld lakáspiaci programok főszereplői lehetnek. A szakértők szerint az állam mellett a felelős hitelintézeteknek ebben is vezető szerepet kell vállalniuk, nemcsak a megtakarítási és hitelezési piacot tekintve, hanem a szemléletformálásban is.

Változatos társasházakban él a főváros nagy része

Mint az összeállításban hangsúlyozzák:

Budapesten a lakások többsége, több mint 80 százaléka társasházakban található. Ez mintegy 790 ezer lakást, az ország összes társasházi lakásának 44 százalékát jelenti.

A budapesti társasházak változatos építési technológiákat és korszakokat ölelnek fel: a kisebb, jellemzően 4–9 lakásos társasházak gyakran régebbi építésűek, hagyományos szerkezetekkel, és sokszor kisebb alapterületűek. Ezzel szemben a 10 vagy annál többlakásos épületek esetében már gyakoriak az ipari technológián alapuló – például paneles vagy előre gyártott – építési megoldások, illetve az újabb, modern téglaépítésű házak is. Ez a sokféleség pedig komoly kihívást jelent a felújítások és az energetikai korszerűsítések tervezésekor.

Középmezőnyben a budapesti társasházak energiahatékonysága

Budapest lakásállományának jelentős részét teszik ki az 1945 és 1989 között épült társasházak, amelyek energetikai besorolása gyakran a középmezőnybe (például D–G kategóriába) esik, így korszerűsítésük egyre sürgetőbb. Általános trendként elmondható, hogy minél régebben épült az adott lakás, annál rosszabb energetikai adottságokkal bír. A 2016 és 2022 között kiadott energiatanúsítványok elérhető adatai szerint az 1945 előtt épült lakótelepek lakásai 43 százalékban, az 1950 és 1960 között épületek pedig 40 százalékban GG vagy annál rosszabb minősítésűek, az arányok az 1960-as évek második felében épült lakásoknál kezdenek javulni. Az 1966 és 1995 közötti építésűek esetében 30 és 40 százalék közötti a legalább CC minősítésű lakások aránya, míg 1971 utáni építésűeknél a GG vagy rosszabb lakások aránya 10 százalék alatti.

A fővárosiak 30 százaléka lakik panelben

A lakásállományon belül igen magas a panellakások aránya is: a 2022-es népszámlálás adatai szerint az összes budapesti lakott lakás mintegy 30 százaléka tartozik ebbe a kategóriába. 2020-as adatok szerint a panel lakóépületek között a hőszigeteltek aránya 44 százalékos volt, a részlegesen hőszigetelteké 4 százalékos, a nagy társasházaknál ez az arány 26 százalékot, illetve 7 százalékot, míg a kis társasházaknál 16 százalékot és 6 százalékot tett ki.

Mivel azonban a panelépületek szerkezetileg viszonylag egységesek, és a korszerűsítésük azonos minta szerint történhet, a lakásfelújítási és energiahatékonysági programok kiemelt célcsoportjai, és így a jövő zöld lakáspiaci stratégiáinak egyik kulcsfontosságú szereplői lehetnek.

Az energiahatékonyság a lakáspiacon is kifizetődik

A jobb energetikai besorolás magasabb hozzáadott értéket jelent a lakáspiacon, egy korszerűbb, magasabb energetikai osztályba sorolt lakás gyakran drágábban kel el. Az alapvető trendek megegyeznek a főváros, a megyeszékhelyek és egyéb városok esetén: a jó energiahatékonyságú épületek ára magasabb, de az átlagostól az alacsonyabb energetikai tulajdonságokkal rendelkező épületek felé haladva már egyre kisebb a különbség az árakban.

Az MBH Index szakértői az elemzés összeállításakor figyelembe vették a lakás jellemzőit, elhelyezkedését és az egyes energetikai besorolások értékre gyakorolt hatását is. Panellakások esetében az árprémium BB kategória esetén 39 százalékos, CC és FF kategóriák között 20-30 százalék közötti, de még GG kategória esetén is jelentős, 15 százalékos, a bázist jelentő JJ kategóriához képest*.

„Az utóbbi években elsősorban a családi házakban élők számára álltak rendelkezésre kedvező feltételekkel állami források a korszerűsítési munkák elvégzésére, azonban a társasházi lakások jelentős része vár még további felújításra. Egy lakás energetikai jellemzője közvetlenül befolyásolja a fenntartási költségeket, a lakás értékét, sőt, egyes esetekben még a hitelképességet is, az energetikai besorolás éppen ezért a lakáspiacon is egyre fontosabb mutatóvá válik” – mondta Dr. Nagy Gyula, az MBH Jelzálogbank vezérigazgatója.

A teljes elemzés (mely az ábrák forrása is), a MBH honlapján érhető el.

A berendezések gyártója a Huawei Technologies, a projekt fővállalkozója és kivitelezője a Forest-Vill Kft. volt, a trafót a Ganz gyártotta.

A szalagátvágó eseményen Horváth Péter, a MET Dunai Energiatároló Kft. vezérigazgatója elmondta, hogy a 18 évvel ezelőtt létrehozott MET Csoport 11 éve vásárolta meg az erőművet, amely a cégcsoport zászlóshajója lett, ezért tudatosan próbálnak innovatív technológiákat meghonosítani a területén.

Példaként említette, hogy

naperőművet és energiatárolókat telepítettek, gázturbinás egységeket modernizáltak, és üzembe helyeztek egy energiatartállyal kombinált villamoskazánt is.

Közel félszáz akkukonténert kapcsoltak be

Jelezte, hogy az új akkumulátoros energiatároló 48 akkukonténert és 240 invertert foglal magában. Megjegyezte, hogy mintegy négymilliárd forint vissza nem térítendő támogatás felhasználásával építették meg az energiatárolót, ugyanakkor a beruházás bekerülési összegét nem árulta el.

Paks mellett Százhalombatta a magyar energiaszektor legfontosabb fellegvára

Kaderják Péter, a Magyar Akkumulátor Szövetség ügyvezetője a százhalombattai beruházást kiemelkedően fontos és jövőbe mutató projektnek nevezte, és úgy értékelte, hogy Paks mellett Százhalombatta a magyar energiaszektor legfontosabb fellegvára.

Mint fogalmazott, "minden lehetséges eszközzel törekednünk kell arra, hogy a magyarországi megújuló energiaforrásokat a jól bevált, költséghatékony technológiákkal mielőbb és minél nagyobb mértékben kiaknázzuk". Hozzáfűzte: szövetségük ezért támogatja a zöld energetikai átállást kiemelt prioritásként kezelő magyar energiapolitika törekvéseit.

A hulladék akkor válik valódi erőforrássá, ha megfelelő feldolgozási kapacitás is megvan

Hozzátette, hogy

a létesítmény évente 15 ezer tonna, a DRS rendszerben keletkező PET-palack és fémdoboz feldolgozására alkalmas, megfelel a legszigorúbb iparági újrahasznosítási követelményeknek és biztosítja, hogy a másodnyersanyag valóban alkalmas legyen ipari felhasználásra.

A szervezett gyűjtés önmagában nem elegendő: a hulladék akkor válik valódi erőforrássá, ha megfelelő feldolgozási és válogatási kapacitások is rendelkezésre állnak - jegyezte meg.

Többszörösére bővülő kapacitás

Simon Anita, az Alteo Fenntarthatóságért és körforgásos gazdaságért felelős vezérigazgató-helyettese elmondta: a kőbányai válogató és feldolgozó üzem működésével többszörösére bővül a vállalat DRS-ből származó hulladékfeldolgozó kapacitása. Teljes kapacitással az új gépsor 11 400 tonna PET bálát és 3050 tonna alumíniumbálát képes előállítani éves szinten - jegyezte meg.

A projekt költségeiről szólva elmondta: az egymilliárd forintos beruházás részben az Energiastratégia Intézet Nonprofit Kft. pályázatán elnyert, 300 millió forintos vissza nem térítendő támogatásból valósult meg, a fennmaradó részt önerőből finanszírozta a vállalat.

A beruházás célja, hogy a Csepel Plaza melletti, jelenleg alulhasznosított telket egy korszerű, fenntartható és közösségbarát városi térré alakítsa, miközben új munkahelyeket teremt és javítja a kerület életminőségét – emelik ki.

Zöldtető, zöldfal, zöldterület

A tervezett épület zéró károsanyag‑kibocsátás mellett, „A” energetikai besorolással készül:

hővisszanyerős szellőztető rendszer és teljesen elektromos fűtési‑hűtési megoldás gondoskodik az energiahatékony működésről. Zöldtető és a homlokzati zöldfal is épül: ezekkel a levegő minőségét javítják és a mikroklímát is kedvezően befolyásolják: magyarán hűvösebb lesz a tér.

A beruházás részeként a Mall Invest Zrt. parkosított pihenőterületeket, változatos növényállományt és automata öntözőrendszert telepít, továbbá új járdákat épít, hogy akadálymentes gyalogos kapcsolatot teremtsen a Csepel Plaza és a környező közterületek között.

„A Csepelen megvalósuló beruházás kiváló példa arra, hogyan tudjuk összehangolni a nemzetközi bérlői igényeket a helyi közösség elvárásaival, miközben zöldebb, élhetőbb környezetet teremtünk.” – mondta dr. Hüse István a Magyar Ingatlanberuházó Zrt. vezérigazgatója.

A most épülő, 334 hasznos m² alapterületű gyorsétterem bérlője a Burger King márkát Magyarországon üzemeltető Fusion Befektetési Zrt., mely a hálózatának bővítésével a fenntartható üzleti stratégiáját is erősíti. Az új Burger King megnyitása várhatóan 35–40 új munkahelyet kínál majd, elsősorban a helyi lakosok számára.

A Weinberg Podcast legújabb epizódjában Horváth Adrián a Főmterv Zrt. híd- és szerkezettervezési ipari professzora, Széchenyi-díjas hídépítő mérnök és Lovas Róbert, a Weinberg acélszerkezet-gyártás üzletágának igazgatója, ügyvezetője osztják meg szakmai meglátásaikat az acél jelenéről és jövőjéről – műszaki, környezeti és társadalmi szempontból.

A beszélgetésből többek között kiderül:

• Milyen előnyökkel jár az acélszerkezetek modularitása?
• Miért kezelik az acélt stratégiai vagyonelemként Skandináviában?
• Hogyan valósulhat meg az anyagkörforgás az építőiparban?

Az adás a Weinberg Podcast csatornáin nézhető/hallgatható:

Youtube

Spotify 

Apple Podcast 

A dokumentum a 2023-as év eredményein keresztül mutatja be a társaság felelős, átlátható és fenntartható működésre való törekvését. A jelentés elkészítése egyértelmű jelzése annak, hogy a vállalat nemcsak a gazdasági eredményekre fókuszál, hanem a környezet és a társadalom iránti felelősséget is alapvető értékként kezeli.

A társaság vezetése szerint a jelentés célja, hogy bemutassa: a fenntarthatóság nem pusztán elvárás, hanem tudatos vállalás, amely döntéseiket és folyamataikat egyaránt meghatározza.

A jelentés egy átfogó szemléletváltás első dokumentált lépése, amely hosszú távon a szervezet minden szintjére kiterjed. Az EBH ezzel nemcsak megrendelői elvárásainak kíván megfelelni, hanem aktív szereplőjévé válna egy élhetőbb jövő építésének is.

Környezetvédelem: a gyakorlatban is zölden

Az ESG jelentés egyik pillére a környezeti terhelések csökkentése. Az építőipar jelentős ökológiai lábnyomát felismerve a vállalat konkrét lépéseket tett a károsanyag-kibocsátás mérséklése és az erőforrás-hatékonyság javítása érdekében.

2023-ban az EB Hungary Invest Kft. 1 munkavállalóra eső kibocsátása 2,85 tonna CO2 e volt összesen. A gépjárműflotta megújításával – elektromos járművek beszerzésével – valamint a Scope 1 és Scope 2 kibocsátás mérésének bevezetésével mérhető és nyomon követhető módon csökkentik szén-dioxid-lábnyomukat. Fontos továbbá, hogy saját energiafelhasználásuk folyamatos monitorozása mellett energiahatékony és innovatív megoldásokat kínáljanak partnereiknek is, mint például a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetemmel (BME) együttműködve vizsgált szivattyús energiatároló rendszer lehetőségei, amely a karbonsemleges energiaellátás terén úttörő megoldást kínál.

A jelentésből kiderül: a hulladékgazdálkodás területén is előrelépés történt, például újrahasznosított anyagok alkalmazásával, veszélyes anyagok kiváltásával és környezettudatos tervezéssel, a körforgásos gazdaság elveit követve. Emellett a zöldtetők telepítése és a biodiverzitás megőrzését célzó projektszervezés is a gyakorlat része lett.

Az EBH ezzel világossá tette: a fenntarthatóság vállalati filozófia, amely az innováció és minőség mellett egyre inkább meghatározza üzleti döntéseiket.

Társadalmi felelősség: az emberi tényező ereje

A jelentés részletesen kitér a munkavállalói jólétre és a vállalat társadalmi szerepvállalására is.

Az EB Hungary Invest szerint legnagyobb értékük a munkatársaikban rejlik, így nem meglepő, hogy a humán erőforrás fejlesztése, a munka-magánélet egyensúlyának támogatása, valamint az élethosszig tartó tanulás biztosítása kiemelt szerepet kapott. Az EBH 2023-ban összesen 12 millió forint összegben biztosított belső és külső képzést munkavállalói számára. A digitális eszközök alkalmazása és az átlátható belső kommunikáció segíti a munkavállalói elégedettséget és elkötelezettséget.

A vállalat nemcsak belső működésében figyel az emberi tényezőkre, hanem a társadalom szélesebb köreiben is igyekszik értéket teremteni. Ösztönzik a munkatársak önkéntes részvételét jótékonysági kezdeményezésekben, támogatják a rászoruló gyermekeket (pl. a Cipősdoboz akció keretei között vagy sportesemények támogatásával) és Kutyabarát Munkahelyként az állatokat segítő programokat, együttműködnek oktatási intézményekkel, és rendszeresen részt vesznek adományozási, szponzorációs tevékenységekben.

Mindezek a törekvések nem csupán a jó vállalati hírnév fenntartását szolgálják – hosszú távon valódi társadalmi hatást céloznak, amely visszacsatolódik a vállalat működésébe is.

Vállalatirányítás: tiszta keretek között

A jelentés harmadik fő pillére a felelős vállalatirányítás. Az EBH deklarált célja, hogy működését a legmagasabb etikai és jogi normák mentén végezze. A szabályzatok rendszeres felülvizsgálata, az etikus döntéshozatal, valamint az érintettekkel való aktív és transzparens kapcsolattartás mind hozzájárulnak a bizalom megerősítéséhez.

Épp ezért vállalásaik között szerepel az ESG szempontok beépítése mind az alvállalkozói értékelésekbe, mind az ÁSZF-be, valamint a Beszállítói Kódexbe, hogy a fenntarthatósági szemléletformálás a teljes értékláncot lefedje.

A cég olyan munkahelyi környezet kialakításán dolgozik, ahol az együttműködés, a felelősségvállalás és a hatékonyság harmonikusan jelenik meg. Ez nemcsak a belső folyamatok átláthatóságát növeli, hanem ügyfeleik és partnereik felé is megerősíti a vállalat hitelességét.

Fenntartható jövőkép, értékalapú működés

Az EB Hungary Invest első ESG jelentése egyszerre számvetés és iránymutatás. A dokumentum világosan tükrözi a vállalat jövőképét, mely nem csupán az építőipar meghatározó szereplőjévé kíván válni, hanem olyan példamutató szervezet is, amely aktívan hozzájárul egy fenntartható, élhető és méltányosabb jövő megteremtéséhez.

Az ESG három pillérére – környezet, társadalom, vállalatirányítás – épülő stratégia nemcsak belső fejlődést eredményez, hanem partnereik és ügyfeleik számára is hosszú távú értéket kínál.

Az EB Hungary Invest Kft. feladatai pedig nem érnek véget a jelentés közzétételével – tovább folytatják útjukat a fenntarthatóbb jövő felé, így nem csupán vállalások útján jelölik ki annak mérföldköveit, hanem további jelentések formájában a nyilvánosság elé is tárják azokat, hogy fenntarthatósági törekvéseik minden érintettük számára, a jövőben is figyelemmel kísérhető legyenek – teszi hozzá záró gondolatként a cég.

Rónai Roland, az ÉPI vasbetonelem-előregyártási üzemvezetője segített megismerni a vállalat fejlesztéseit, köztük legfontosabbként a termikusan aktív épületszerkezetek létrehozását lehetővé tevő hűtő-fűtő zsalupanelt.

Előregyártott hűtő-fűtő zsalupanel

Érdemes az alapproblémától megismernünk az ÉPI megoldását, a megújuló energia rendelkezésre állása ugyanis időben rendszerint nem esik egybe az épületek energiaszükségletével. Emiatt a megújuló energiatermelés potenciáljának általában csak viszonylag kis hányada kerül felhasználásra. Évtizedek óta ismert, hogy az épületszerkezetek vasbeton elemei megfelelő és költséghatékony tárolót jelentenek a megújuló forrásból származó termikus energia számára a nyári és a téli időszakban is, azonban csak az utóbbi években indulhatott meg a technológia alkalmazása a térhálósított polietilén, PE-Xa csövek tömeges elterjedésének köszönhetően.

Ma az épületek energetikai koncepciójának kialakítása során a fogyasztás-orientált energiatermelés helyett az energiatermelés-orientált fogyasztást kell előtérbe helyezni. Amikor előnyösen lehet energiához jutni, azt meg kell termelni és akkor felhasználni, amikor arra igény jelentkezik.

A fenti cél elérését szolgálja a technika mai állása szerinti legmagasabb szinten a Épszerk-Pannónia Invest Építőipari Kft. terméke, a hűtő-fűtő zsalupanel.

Évezredes tudáshoz nyúltak vissza

A masszív épületszerkezetekben elhelyezett csővezetékek beépítése a történeti épületek hőtároló képességeit hozza közelebb a korszerű építésmódokhoz. Ezeket közvetlenül a vasalt betonfödémbe fektetik a szerkezetépítéssel egyidőben, amelyekben aztán télen alacsony hőmérsékletű fűtővíz, nyáron emelt hőmérsékletű hűtővíz áramlik.

Az egész födémszerkezet így termikusan aktivált lehet, amely a fűtést és hűtést is biztosítani tudja.

Az épülethatároló szerkezetekre vonatkozó magas hőszigetelési követelmények és a beton termikus aktiválásán alapuló hűtő-fűtő rendszer nagy felületen végbemenő energiacseréje révén a helyiséghőmérséklettől csak minimálisan eltérő felületi hőmérsékletre van szükség, ez pedig érdemben hozzájárul a gazdaságos üzemeltetéshez és a CO₂-kibocsátás csökkentéséhez. Az alacsonyabb levegőáramlási sebesség és hősugárzással történő temperálás emellett gondoskodik az emberi test számára optimális, huzatnélküli helyiségklímáról.

A jelen és a jövő rendszere

Vasbeton szerkezeteink hőtároló tömegét kihasználó épületszerkezet-aktiválás egyre szélesebb körű alkalmazása várható tehát a közeljövőben. Az alsó vasalat alá, segédhálóra szerelt, felületközeli oBKT fűtő-hűtő panelek felhasználásával létrehozott

aktív betonfödém továbbfejlesztett változata pedig az előgyártott kéregpanelbe ágyazott rendszer, amely már több éve jelen van Magyarországon is.

A panelekben előszerelt csőrendszerek többszörös előnyt jelentenek minden építőipari szereplő számára:

• általa jelentősen csökken az élőmunka-igény a kivitelezés helyszínén;
• üzemi körülmények között szakszerű és pontos előszereléssel érkeznek a helyszínre;
• ideális rendszer a megújuló energiával üzemeltetett épületekhez;
• alacsony CO₂ kibocsátás érhető el általa;
• nagyon alacsony az energiafogyasztása, ami az üzemeltetési költségeket csökkenti;
• kellemes, sugárzó hőt ad télen, mint a napsugárzás;
• gyengéden hűt felülről nyáron, zaj és huzat nélkül;
• a teljes mennyezeti terület kihasználása miatt nagy hatékonyságú;
• csekély vagy semmi porturbulenciát generál, így ideális allergiások számára;
• nincs szükség radiátorokra, ezért a helyiségek korlátlanul rendezhetők be, nem befolyásolja a működését egy függöny, padlóburkolat vagy szőnyeg.
• a szerkezetépítést és az épület bezárását követően a rendszer akár üzembe is helyezhető, így a szakipar időjárástól függetlenül végezheti a belső kivitelezési munkákat.

Az ÉPI által készített előregyártott zsalupanelekbe a gépészeti hűtő-fűtő panelek elhelyezésén felül lehetőség van elektromos szerelvénydobozok és szellőztető rendszerelemek elhelyezésére is, betonozás után pedig minden szerelvény védett lesz a külső behatásoktól, valamint az építési helyszínen csökkenthető a villanyszerelési és gépészeti szakágak élőmunkaigénye is.

Ez tehát egy komplex rendszer, ami komplex gondolkodást igényel annak érdekben, hogy költséghatékony és energetikailag jól működő épületszerkezetet eredményezzen.

A közelmúltban az ÉPI előregyártó üzemében sikerrel zárult az első hűtő-fűtő zsalupanelek gyártása. Az elemekbe kerülő oBKT hűtő-fűtő paneleket a REHAU Kft. biztosította, a cég ráadásul műszaki jelenlétével is segítette a gyártási folyamat koordinálását.

Beépített hőszigeteléssel a hatékonyságért

Az ÉPI előregyártó üzemében lehetőség van tömör, illetve szendvicsszerkezetű -akár szintmagas- közbenső teherhordó és homlokzati falak gyártására. A tömör fal gyártási technológiája egy egyszerűbb gyártási folyamat, ahol az épület teherhordó szerkezete a villamos előszereléssel együtt készül el a szükséges nyílászáróhelyek kialakításával. Ennél a rendszernél a hagyományos monolit vasbetonból, kéregfallal vagy téglafalazattal létrehozott épületekhez hasonlóan a homlokzaton utólag a helyszínen szükséges elkészíteni a külső hőszigetelést, illetve a homlokzatképzést.

Szendvicsszerkezetű homlokzati falaknál ezzel szemben a hőszigetelési és homlokzatképzési munkáktól, valamint a járulékos költségektől is mentesül a megrendelő. Az előregyártott vasbeton szendvicsfalak a korszerű építés legfontosabb elemei közé tartoznak, különösen pedig a homlokzati panelek.

A szendvicsfalak szerkezeti felépítése három fő részből áll: a külső vasbeton homlokzati réteg, a hőszigetelő középső réteg és a belső vasbeton teherhordó réteg. A külső és belső betonrétegek közötti kapcsolat biztosítja, hogy a szendvicsfalak hatékonyan működjenek együtt, miközben fenntartják a kívánt teljesítményt. Ezek a rozsdamentes acél átkötő- vagy kompozitelemek olyan mechanikai kapcsolatot teremtenek, amely segít a falak stabilitásának fenntartásában és minimalizálja a deformációkat.

Segítségül hívták a legújabb eszközöket

2025 elején üzembe helyeztek két billenőasztalt az ÉPI Ercsi előregyártó üzemében, amelyek lehetővé teszik előregyártott vasbeton falpanelek gyártását.

A spanyol Moldtech acélsablonokat gyártó cégének termékével akár 13,5 méter hosszú és 4,5 méter magasságú, valamint 80 és 450 milliméter közötti vastagságú elemek is készíthetők, méretei tehát lehetővé teszik szintmagas falak gyártását, akár attikával együtt. A billenthető asztallapok előre programozott, elektromos vibrációs rendszerrel ellátottak, és akár 74°-os szögben is dönthetőek hidraulikusan a könnyebb és sérülésmentes elemkiemelés érdekében.

Ezeken az asztalokon mágneses rögzítésű sablonoldal-kiegészítők segítségével gyárthatók tömör egyrétegű falak, illetve hőszigetelt szendvicspanelek is.

A falelemekbe természetesen az elektromos védőcsövezések és szerelvénydobozok is elhelyezhetők a betonozás előtt, a homlokzati falaknál a külső látszó betonfelület készülhet színezett és strukturált kivitelben is.

Ezzel a fejlesztéssel az ÉPI jelentős mértékben megnövelte az előregyártott faltermékeinek gyártási kapacitását amellett, hogy mindezt kiemelkedő minőségben tudja produkálni. Az előregyártó üzemben működő sablonparkkal és gyártási technológiákkal együtt innentől képesek lakó- és középületek akár teljes előregyártott szerkezetének gyártására az épület külső homlokzati falaival, közbenső teherhordó falaival és födémeivel együtt. Többszintes épület esetén pedig a lépcsők és pihenő- vagy az erkélylemezek előregyártására is lehetséges az üzemben.

Számtalan homlokzatképzési lehetőség

Az előregyártott vasbeton falak számos homlokzatképzési lehetőséget kínálnak: a látványbeton, a matricázott, a strukturált és a mosott felületek mind olyan technikák, amelyek emelhetikaz épületek esztétikai megjelenését.

Látványbeton technológia alkalmazásával különféle felületi finomításokat végezhetünk, a különböző színezési lehetőségek – pigmentek vagy színezett betonosztályok – alkalmazása pedig egyedivé teheti a felületet. Sima és érdes kialakítás kombinációjával dinamikus, érdekes hatásokat érhetünk el. A matricázott felületek technológiája emellett lehetővé teszi, hogy a betonforma textúráját és mintázatát alakítsuk, például tégla, kő vagy fa textúrákat utánozzunk. A mosott felületeknél a beton keverékéhez adnak különböző aggregátumokat (például kőzúzalékot vagy üvegdarabokat), amelyek mosás révén láthatóvá válnak. Ez a technika természetes, rusztikus hatást kelt és gyakran alkalmazzák nyilvános terekben, ipari épületeken.

„Az ÉPI előregyártó üzemében végzett próbagyártások során a homlokzati felületképzési lehetőségek széles skáláját vizsgáltuk – mesélte Rónai Roland. A kísérleti program célja az volt, hogy a különböző felületkezelési technológiák potenciálját feltérképezzük és értékeljük esztétikai, valamint funkcionális teljesítményüket. Kiváló eredményeket kaptunk, amelyek lehetőséget adnak arra, hogy a jövőben a magas minőségű vizuális megjelenés iránti építészeti és megrendelői igényeket is ki tudjunk szolgálni.”

Mint írják, a Nemzeti Kutatási, Fejlesztési és Innovációs Alap (NKFI) 310 millió forintos támogatásával zajló, két évig tartó program eredményeként

üvegházak tetejére szerelhető napelemes modulokat fejlesztenek. A napelemeket már meglévő üvegházakra lehet felszerelni, vagy új üvegházak építésekor beépíteni akár mozgatható, akár rögzített jelleggel

 - emelték ki.

Egyszerre árnyékol és fűt

A várakozások szerint az új termékcsalád úgy teszi lehetővé az energiaköltségek és a fosszilis tüzelőanyagok iránti függőség csökkentését, hogy közben a napelemek árnyékoló hatása révén a terméshozamot is javítja.

A program során valós környezetben tesztelnek: a PTE botanikus kertjében vizsgálják majd, hogy az egyes terméktípusok közül melyik illeszkedik a különféle épületszerkezetekhez, illetve a termesztett növénykultúrák különböző árnyékolási igényeihez.

Előre megmondják, melyik növénynek milyen árnyékolásra van szüksége egy adott mikroklímában

A napelemes modulokon hosszú távú tesztelést, szabványos klímakamrás és gyorsított öregedési vizsgálatokat hajtanak végre, továbbá épület-energetikai szimulációt is végeznek valós felhasználási környezetben. Ez alatt rögzítik mind a villamos, mind a klimatikus és fényviszonyokat jellemző adatokat, és adaptív irányítástechnikát dolgoznak ki.

A fejlesztés eredményeként a potenciális vevők számára többek között olyan értékeket mutatnak be, mint a termékek variabilitása, amely lehetővé teszi az eltérő típusú szerkezetekhez való igazodást, és amely a termesztett növénykultúrák eltérő árnyékolási igényeinek is meg tud felelni.

Jövőre már a gyártást indítanák be

Jankó Árpád, a Terrán divízió igazgatója közölte: terveik szerint már ez év végén megkezdődik az első termékváltozatok tesztelése, kedvező tapasztalatok esetén pedig 2026 második felében indulhat el az első sorozatok gyártása.

A fejlesztés indokai közül kiemelte: a zöldség- és gyümölcstermesztésben megfigyelhető intenzív gazdálkodás összetett növénytermesztési technológiákat igényel, amelyek korábban elképzelhetetlen bonyolultságú és mennyiségű elektromechanikus berendezést tesznek szükségessé a gazdaságokban, e gépek, berendezések pedig jelentős jelentős villamos energiát igényelnek.

A megtermelhető energia mennyisége nagyban függ az adott üvegház szerkezeti kialakításától, a termesztett növénykultúrától, de a becslések szerint az egyes üvegházak által igényelt villamos energia 30-50 százaléka is előállítható akár akkumulátorokkal is kiegészíthető rendszerekkel.

Nyugat-Európába is exportálnának a környező országokban szerzett tapasztalat után

Az értékesítést Magyarországon és Közép-Európában kezdenék el, míg néhány év után a kontinens nyugati részén is terjeszkednének a termékcsaláddal. A projektben részt vevők - figyelembe véve az energiaárak alakulását, valamint az egyre fejlettebb növénytermesztési technológiákra való igényt - abban bíznak, hogy komoly kereslet lesz az új termékek iránt - tájékoztatott az igazgató.

Homlokzataink lezárásának, védelmének leggyakoribb és legismertebb módja a vakolás. Az épületek külső és belső falainak díszítésére, védelmére szolgáló színezővakolatok története így nem csoda, hogy az ókori civilizációkig nyúlik vissza. Már az egyiptomiak vagy épp a rómaiak is széles körben használtak színezett és csiszolt vakolatokat. Gyakori volt például a Római birodalomban egy mész alapú vakolat használata, amelybe finomra őrölt márványport kevertek és egyre vékonyodó rétegekben vitték fel. E falképzést gyakran használták falfreskók alapozó rétegenként, valamint márvány és nyerskő falfelületekhez kiegészítő elemként.

Róma tudását hosszú évszázadok után élesztette fel a reneszánsz, egyben az olasz kereskedelmi központok felvirágzása. Az épületek stílusos, magas színvonalú dekorálásának igénye mellett fontos szempontként jelent meg ekkor a tartósság is. Korabeli építészek, mint Andrea Palladio, rendkívül magas szintre emelték a freskók és márványozott felületek kialakításának technológiáját. Az ipari forradalom hozott ugyanakkor a vakolási technikákban igazi újítást: már a 18. században is gyakoriak voltak a mészhabarcs vakolatú házak Magyarországon is, a vakolatminták elterjedésével a 19. századra pedig egyenesen státuszszimbólummá vált a vakolt homlokzat.

Már a 19. században is jelentős változások következtek be a színezővakolatok gyártásában és alkalmazásában: az új technológiák és anyagok megjelenése lehetővé tette, hogy tartósabbak és ellenállóbbak legyenek a falazat fedőrétegei. A cementalapú vakolatok széles körben terjedtek el, mert sokkal ellenállóbbak voltak a nedvességgel és időjárással szemben, mint a hagyományos mészvakolatok. A vakolatok technikája mégis az első világháborút követően változott meg a legnagyobb mértékben, ebben nagy szerepet játszottak a kémiai felfedezések és a nagyvárosokból gyorsabban leszivárgó divatok követése is.

Kimagasló változásokat hozott a kémia

A homlokzati vakolatok az utóbbi évtizedekben, de főként az elmúlt néhány évben robbanásszerűen fejlődtek: megjelentek az akril és szilikonalapú vakolatok, amelyek forradalmasították a teljes iparágat.

Az új típusú vakolatok kiváló tapadással, rugalmassággal és vízállósággal rendelkeznek, miközben lehetőséget biztosítanak a színek és textúrák széles skálájának alkalmazására. 

Az első nagy változást az üzemben előkevert és színezett, zsákos kiszerelésű nemesvakolatok elterjedése jelentette, amelyekhez a bedolgozás előtt csak vizet kellett hozzáadni, ezeket azonban hazánkban is gyorsan felváltották a feldolgozásra kész vékonyvakolatok. E termékek jellemzően háromféle kötőanyaggal készülnek: a diszperziós műgyanta, a szilikongyanta és a káli vízüveg (vagyis szilikát) kötőanyagú vakolatok egyaránt az anyagban található legnagyobb szemcse méretének megfelelő vastagságban hordják fel (általában 1,5-3 mm között). A két legjellemzőbb felületi struktúrát (a kapart és a dörzsölt) pedig mára nem a feldolgozás módja, hanem az anyagban található különféle nagyságú szemcsék aránya adja meg.

Korunk kihívásaira keresték a megoldást

A Cemix Hungary Kft. legújabb termékcsaládja, a Magic Decor speciális, felületi struktúrák kivitelezésére kifejlesztett szilikon kötőanyagú vakolatokat hozott a piacra, amelyek látványos megjelenést nyújtanak a homlokzati falfelületeken. Az elérhető színeknek, az alkalmazott technikai megoldásoknak és a termékváltozatok különböző tulajdonságainak köszönhetően a lehetőségek és a kombinációk száma gyakorlatilag végtelen, a végeredmény pedig rendkívül tartós és időtálló.

Három tagot számlál a Magic Decor család, amelyek elsősorban a szemcseméretben különböznek egymástól:

• 2793 Magic Decor (0,2 mm szemcseméret)
• 2792 Magic Decor (1 mm szemcseméret)
• 2791 Magic Decor (2,5 mm szemcseméret)

Az eltérő finomságúra kevert anyagok segítségével eltérő tulajdonságokkal rendelkező, finom- vagy durvaszemcsés felületi struktúrák alakíthatók ki, ezeknek alapvetően öt típusát különböztetjük meg:

• betonhatású felület
• kőhatású felület
• faerezetes felület
• kefézett felület
• tégla hatású felület

Változatos színek, hasznos kiegészítők

A Cemix Inspiration színkártyájának valamennyi színében kikeverhetők az anyagok, ami összesen közel 340 különböző színárnyalatot jelent, így az egyedi struktúrák mellett a színválasztással is jelentősen bővíthető a látványos felületi megoldások száma.

Az új fejlesztésű vakolatok mellé a Cemix több izgalmas kiegészítőterméket is kínál. Ezek egyik csoportjába a vakolati sablonok tartoznak, amelyek segítségével mintázatokba rendezhetők a felületi struktúrák. A kínálatban jelenleg ciklopkő-, klinkertégla- és laposkősablonok érhetők el, amelyek a mintázat vágásának köszönhetően sorolhatók is egymáshoz.

Vakoláshoz és a struktúrák kialakításához használható speciális szerszámok adják a másik nagy csoportot, amelyek számtalan kreatív ötlet megvalósításában segíthetik a használóakt. A faerezet-mintázó eszközt a természetes fa hatású, a struktúra kefét pedig a kefézetett felületekhez lehet használni. A Magic Decor vakolatcsalád további kiegészítője még a Decor Lazur festék, amellyel a struktúráknak mélységet adhatunk és a faburkolat-hatású felületeket életre kelthetjük.

Gazdaságos és kényelmes anyag született

25 kg-os vödrös kiszerelésben, felhasználásra kész állapotban kaphatók a Magic Decor vakolatok, amelyek kültéren kiválóan alkalmasak a végső felület elkészítésére. Használhatók ásványi alapvakolatokra, betonfelületekre, vagy épp jól tapadó, ásványi és diszperziós festékekre és vakolatokra is.

Szilikon kötőanyaguknak köszönhetően páraáteresztő és vízlepergető felületet biztosítanak a Cemix termékei, amelyek ellenállók a felületi szennyeződésekkel szemben és hosszú időn át megőrzik színeik élénkségét. A hagyományos struktúrák (mint a klinker- vagy a betonhatású felületek) kialakítása esetén a Magic Decor vakolatok alkalmazásával kevesebb anyagra van szükség és kevesebb hulladék is keletkezik; felhasználása pedig olyan egyszerű és gyors, hogy akár kisebb felületeken is alkalmazható.

előregyártott elemek alkalmazásával a megrendelő magasabb minőségű végterméket építhet be a monolitikusan előállított szerkezeteknél.

A helyszíni élőmunkaigény jelentősen csökkenthető, valamint a projekt kivitelezési ideje is redukálható általuk – nem véletlen tehát, hogy az utóbbi években egyre szaporodnak a vasbetonelemek előállítására specializálódott gyárak. Üzemi körülmények között, állítható sablonokban ugyanis kiemelten magas esztétikai követelményszintű elemek gyártása egyszerűen kivitelezhő.

„Az előállított frissbeton vizsgálatok elvégzéséhez az üzemünk rendelkezik saját betonlaborral, a minősített vizsgálatokat pedig akkreditált laboratóriumokkal végeztetjük el”

– tudtuk meg az ÉPI munkatársaitól. Amiben pedig az ÉPI üzeme kitűnik a többi gyártó közül, az a minőségbiztosítási rendszer mellett a betontechnológia folyamatos fejlesztése, valamint az, hogy nagy hangsúlyt fektet a gyártósablonok, a gyártást végző gépek folyamatos karbantartására, az elhasználódott alkatrészek, zsaluhéjak meghatározott időintervallumon belüli cseréjére.

Lágyvasalású vagy feszített kéregfödém

Kéregfödémek megfelelő tervezői szemlélet mellett, egy- vagy többlakásos lakóépületek, többszintes mélygarázsok, irodaházak, ipari létesítmények és csarnokok esetén széles körben alkalmazható az adott épület tervezett felhasználási módja szerint. A vasbeton zsalupanelek, mintegy bennmaradó zsaluzatként szolgálnak vasalásuktól, vastagságuktól, fesztávolságuktól, szilárdságuktól és a rá kerülő felbeton vastagságától függően. Gyakorlatilag minden lehetséges monolit vasbeton födémkialakítás esetén használható ez a technológia.

A kéregfödém alkalmazása geometriai és tervezési kötöttségektől mentes, ami kedvező elemsúly mellett biztosít gyors szerelést.

Az elemek kétirányban teherviselő födémként, valamint átszúródási zónában is alkalmazhatók. Automatizált gyártósoron készített zsalupaneljeik jellemzően 7-8 cm vastagságúak, maximum 2,4 méter szélesek, és legfeljebb 10 méter hosszúak lehetnek, melyekben akár a felület fűtés/hűtéshez szükséges gépészeti csövezés is elhelyezhető már a gyártási folyamat kezdetekor; illetve a villamos szerelvények helyeinek ismeretében azoknak a fogadószerkezetei és a villamos csövezéshez szükséges kiállásai is bekerülhetnek az elemekbe.

Előregyártott kéregfödém-elemek felhasználásával építették meg a Kreinbacher Birtok somlóvásárhelyi központjának bővítését, a budapesti PURO Hotel födémeit, vagy épp a Magyar Nemzeti Bank budapesti székházának kortárs szerkezeteit.

Hőszigetelt szendvicsfal

A szendvicsfalakat acélsablonban gyártják, amelyek különböző felületképző „matricák”, betétek elhelyezését is lehetővé teszik, így biztosítva kimagasló felületi megjelenést és nagy méretpontosságot. Az áttörések helye szabadon választható, a gyártás során pedig elhelyezhető a villamos és gépészeti alapszerelés is a szendvicsfalakban, ami jelentősen gyorsítja a helyszíni kivitelezési munkákat.

Egy ilyen szendvicspanel a tervezői igények szerint szinte bármilyen méretben gyártható, akár mindkét oldalon a látszóbeton követelményeit kielégítő felülettel is.

Lehetnek ezek akár homlokzati-, teherhordó-, lábazati falak vagy fűtött és fűtetlen tereket elválasztó tér- és lakáselválasztó falak is. Szállításuk költséghatékony, az elemek beépítése gyorsan kivitelezhető, azonnal terhelhető, nem szükséges a vakolásuk és minimális a helyszíni építési létszámigényük.

Lakóépületek, irodaépületek, vagy ipari létesítmények kivitelezése során is kiválóan alkalmazható az ÉPI terméke, így történt ez a debreceni CATL gyár vagy a tatabányai CTPark építése során is.

Pillérek

Az ÉPI előregyártott pillérei általánosságban lágyvasalású kivitelűek, de szükség esetén feszítésük is lehetséges. Acélsablonban történő gyártás biztosítja a nagy méretpontosságot és a magas minőségű betonfelület-képzést. Sablonparkjuk segítségével tetszőleges geometriájú (négyszög, kör), pillérfej-kialakítású, illetve állandó vagy változó keresztmetszetű elemek is gyárthatók, igény esetén csatlakozó gerendák vagy darupályák fogadására kialakított konzolokkal is. A pillérelemek gyorsan szerelhetők és azonnal terhelhetők.

Az előregyártott pillérek irodaépületek, parkolóházak vagy ipari létesítmények, csarnokok kivitelezése során kiválóan alkalmazható.

Ezt használták ki a Control-X Medical Zrt. új, Dunakeszin található telephelyének kialakításához és a Monori M4-es gyorsforgalmi út rendőr- és mérnökségi központjának építése során is.

Egyre népszerűbbek tehát az előregyártott betonelemek annak ellenére is, hogy rendszerint szakosodott szerkezetszerelő cégek szükségesek az elemek elhelyezéséhez, ugyanis a munkafolyamatok más szaktudást és eszközöket igényelnek, mint egy monolit szerkezetépítés. Ipari létesítmények esetén az előregyártó üzem indulása óta az ÉPI által legtöbbet értékesített és egyben legnagyobb gyártási kapacitással rendelkező terméke a feszített körüreges födémpanel. A lakó- és középületekhez szánt termékek közül az előregyártott lépcsőelemek, a lágyvasalású és feszített gerendák tekinthetőek a cég részéről kiemelkedőnek.

Sok múlik az alapanyagon

„Fontos számunkra a kiszámíthatóság, illetve a folyamatos alapanyag-ellátottság, mivel csak így tudjuk biztosítani a gyártási határidők teljesítését”

 – tudtuk meg az ÉPI munkatársaitól. Emiatt szinte teljes mértékben, a kezdetektől ugyanazokkal az alapanyagbeszállító partnerekkel dolgoznak. Az elemekbe épülő betonacélarmatúrákhoz szükséges alapanyagot a vállalat saját betonacél-feldolgozó üzemeiből szállítják Ercsibe, a betongyártáshoz szükséges alapanyagokat pedig nagyrészt az üzem környékéről szerzik be.

A cég szigorú minőségellenőrzési rendszerével kíván kiemelkedni a piacon. Tervezőik REVIT programmal végzik az elemek modellezését és a gyártmánytervezését, ami összekapcsolódik az üzem IMPACT gyártásirányítási programjával. A gyártás programozása, a minőségellenőrzés, a kiszállítások tervezése is az IMPACT programban történik, így minden résztvevő, aki a programot használja ugyanabban a rendszerben, ugyanazokat az információkat látja egy elemről. Ezzel minimalizálhatók a hibalehetőségek. Az ÉPI folyamatosan fejleszti betontechnológiáját, követi a változásokat és alkalmazkodik az új alapanyagokhoz is.

„Előregyártó üzemeknél – tették hozzá – létfontosságú a gyártósablonok forgatási ideje, így általánosságban elmondható, hogy olykor magasabb szilárdsági osztályú betonreceptúrával dolgozunk, mint ami a szerkezeti teherbírás alapján szükséges lenne, így minden nap sor kerülhet a sablonok forgatására.”

Körüreges födémpanel

Magánmegrendelők körében is egyre népszerűbb a feszített körüreges födémpanel, amelynek kedvező ára és gyors szerkezetszerelése, azonnali terhelhetősége és nagy fesztávok lefedési lehetősége igazán hasznossá teszi. Segítségével nagyobb építészeti szabadsággal rendelkező terek alakulhatnak ki, ráadásul nem szükséges hozzá alátámasztó zsaluzat készítése. A födémpanel szélességi mérete a technológiából adódóan, standard esetben 120 cm, de ez a gyártó által megadott tartományokon belül csökkenthető, így bármilyen falközméret lefedhető. Az elemek hossza ugyanakkor teljes mértékben a projekt adottságaihoz igazítható. Feszített körüreges födémpanel 16 és 50 cm között, hat különböző magasságban érhető el tetszőleges elemhossz-szal; így az egyes elemek terhelhetősége is széles skálán mozog. Kiválóan mutatja rugalmas felhasználási lehetőségüket a sukorói Kovács Katalin Nemzeti Kajak-Kenu Sportakadémia együttese is, ahol a vasbetonfödémeket figyelemreméltó gyorsasággal kivitelezhették az ÉPI termékeinek használatával.

Lépcsőkar

Talán az ÉPI legfontosabb terméke az előregyártott lépcsőkar, amelynél nem csak az elemek szerkezeti, de esztétikai minőségét illetően is remek visszajelzéseket kapott a gyártó. Ezek egybehangzóan emelték ki a tervek szerinti geometriai pontosságot, valamint a szállítási határidők precíz betartását. A lépcsőtermékek 3 darab, állítható acélsablonban készülnek. A sablonok méretkorlátjai alapján egy ÉPI-lépcsőkar szélessége maximum 1600 mm lehet. A fellépőmagasság mérethatárai 150-200 mm, a belépőmagasság mérethatárai 200-320 mm között alakul. A sablonokban alsó és felső pihenőlemezzel egyben kialakított lépcső gyártása is lehetséges, így összesen 17 fellépőt tartalmazó elem is gyártható. Igény szerint egyedi sablonokban is történhat a gyártás, amennyiben a gyártáskapacitás, vagy az elemek geometriai méretei megkívánják. A termékek betonminősége minimum C40/50.

Hasznosságára jó példa az Angol utcában épülő Albion32 társasház, amelynek építésénél használt lépcsőkarok nagyban hozzájárultak ahhoz, hogy az épület szerkezetével hetekkel a határidő előtt végzett az ÉPI.

Feszített és lágyvasas gerenda

Feszített és lágyvasas kivitelben is készülhetnek az ÉPI vasbeton gerendái, amelyek tetszőleges geometriai kialakítását, valamint precíz méretpontosságát a gyorsan beállítható, variábilis sablonokban történő gyártás garantálja. Széles sablonkínálatuk segítségével nem csak tetszőleges geometriájú és tartóvég kialakítású, de egy vagy kétirányban lejtő gerendák is könnyen gyárthatóak. Többek között födémgerendaként, főtartóként, peremgerendaként és talpgerendaként is használható a termékük.

Remekül mutatja ezt a somlóvásárhelyi Kreinbacher Birtok bővítése, ahol a pezsgőérlelő üzem szerkezetépítési munkái során egy mélyen a földbe süllyesztett, zöldtetős épület létrehozása az ÉPI feladata. Ehhez több, mint 300, az ercsi üzemben előállított gerendát használtak fel.

Hétköznapjaink nélkülözhetetlen termékeihez – így például műanyagokhoz, porcelánokhoz, vagy akár szigetelőanyagokhoz – állít elő alapanyagot az ajkai Silkem. A vállalat (amelynek termékei öt földrészre jutnak el) főtevékenysége alumínium-hidroxid és alumínium-oxid termékek gyártása. Mivel Magyarországon megszűnt a bauxitbányászat, a gyártáshoz szükséges alapanyagokat külföldről szerzi be a cég, amelyekből speciális, őröletlen és őrölt alumínium-hidrát és timföld terméket állít elő.

A termékek több mint 90%-a exportra készül: a hidrátokat elsősorban környezet- és egészségbarát égéskésleltető töltőanyagokként használja a műanyag-, papír- és festékipar. A speciális timföldek fő felhasználási területe pedig a kerámiaipar, tűzálló ipar és a csiszolóanyag-gyártás, de számos egyéb felhasználásra is értékesítik termékeiket

Feltárások mutatták meg – teljes cserére van szükség

E gyár működéséhez természetesen földgáztüzelésű forgódobos kemencékre van szükség, így létfontosságú tehát az üzem folyamatos gázellátása. Mint új, felelős üzemeltető, a Silkem Hungary Kft. elkötelezett a gyár környezettudatos, szakszerű és biztonságos működtetése, valamint a technológiák fejlesztése mellett, ezért döntöttek az 1973-ban üzembe helyezett vezeték cseréjéről – tudtuk meg Berta István gyárigazgatótól.

A földgázipari létesítmények tervezésével, kivitelezésével és karbantartásával is foglalkozó VABEKO feladata tehát a gyár gázellátását biztosító vezeték teljes cseréje, a belépési ponttól a gázfogadó állomásig, mintegy 400 méteres hosszon.

„Az üzem gázellátását biztosító vezeték a ’70-es évek elején épült, ezért már csak az állapotfelmérése is időszerű volt” – mondta el lapunknak Vittmann Gergely, a VABEKO projektmérnöke.

Mivel e régi vezeték kialakítása nem alkalmas korszerű vezetékdiagnosztikai vizsgálatok elvégzésére (pl. intelligens görényezés), a vezetéket több ponton feltárták és megvizsgálták a külső korrózióvédelmi szigetelés állapotát, a cső falvastagságát és korróziós állapotát is. E vizsgálatok bizonyították, hogy elöregedett a korrózióvédelmi szigetelés, de a cső falának vékonyodása és a cső külső korróziós állapota is indokolttá teszi a vezeték cseréjét.

Korszerű technológia

A telephely beépítettsége, bonyolult struktúrája miatt részben új nyomvonalon vezetik a gázvezetéket, amelynél DN200 PE100 SDR 11,0 gerincvezetéket telepít a kivitelezést is végző VABEKO. A csőkötések és idomok kialakítását elektrofúziós eljárással készítik, a kivitelezés ráadásul nyíltárkos és feltárás nélküli munkarészeket is tartalmaz.

Idén év végén zárul majd a projekt, amelynél mára elkészült a feltárásos vezetékdiagnosztika, túl vannak a tervezési feladatokon, az anyagbeszerzéseken és földmunkákon is, így már csak a műtárgykeresztezések, átfúrások elvégzése, a vezetéképítés, a nyomáspróbák elvégzése és az élő üzemi rákötések várnak a vállalat munkatársaira.

„Meglévő ipari környezetben lévő rekonstrukciós munkálatok mindig hatalmas szakmai kihívást jelentenek”

– tette hozzá Vittmann Gergely kiemelve azt is: „elég nehéz körülmények között kell a vezetéket szabályosan kiépíteni úgy, hogy a gyáregység folyamatos működését semmilyen formában nem lehet veszélyeztetni. Szerencsére a VABEKO Kft. minden szükséges technológiai eszközzel és a feladat elvégzésére alkalmas szakembergárdával rendelkezik, így hamarosan minden szempontból korunk elvárásainak megfelelő üzembiztonság mellett működhet majd a magyar-szlovén vegyesvállalat üzeme.”

A projektet utánkövetéseként közzétett bejegyzésben rámutatnak: az STR Hídgerenda termékcsalád elemeit 9 féle eltérő magasságú hídgerenda keresztmetszettel gyártják. A csatolt videóban az is kiderül, hogy a termékcsalád először a 67-es út - immár átadott - látrányi elkerülőjének egyik műtárgyában debütált.

A hídelemek megvalósítása során a hazai piacon szerzett sok éves tapasztalatára támaszkodott a STRABAG, a hídtervezők és potenciális megrendelőik elvárásaival együtt olyan megoldásokat alkalmazva, melyek költséghatékony gyártást és gyors kivitelezést tesznek lehetővé, illetve energiahatékonyak is. A posztban olvasható az is, hogy az eddig beépített gerendák próbaterhelésük alatt is visszaigazolták az elvárásokat.

A fejlesztést az NKFI mintegy 39 százalékos intenzitással támogatta, mintegy 400 millió forint értékben – ahogy a STRABAG honlapján közzétett projektleírásban is közzétették.

Termékportfóliójában megtalálhatók a saját tervezésű, földre telepíthető napelem rendszerekhez, valamint napelemes kocsibeállókhoz gyártott tartószerkezetek, valamint jelenleg fejlesztés alatt áll a lapostetős rendszerhez használatos tartószerkezet is.

Jellemzők:

● cölöpölhető és betonozható kivitel,

● inverterekhez igazodó rendszerben,

● többféle napelem típushoz alkalmazható,

● választható dőlésszög,

● horganyzott,

● statikai szakvéleménnyel igazolt teherbírás.

A vázakat a cég nyíregyházi üzemében gyártja, lakossági és ipari felhasználásra is kínálnak megoldásokat.

A vállalat eddigi legnagyobb megrendelése egy 8 MW-s erőmű volt, amelyet 5 hét alatt gyártott le az Orha Művek. Napelemes kocsibeállóban pedig jelenleg is folyik a kivitelezése egy 180 beállós carportnak – tájékoztatta lapunkat Vass Péter értékesítési vezető, aki a szerkezetek tervezéséről, gyártásáról is érdekes részleteket osztott meg.

Időtállóság és egyediség

A szerkezetek horganyzott elemekből készülnek, ez a felület az időtállóságot biztosítja, ellenáll a rozsdásodásnak és az elszíneződésnek.

„Horganyzott acéltekercsből hengereljük és élhajlítjuk a földi tartó elemrészeit, a napelemes kocsibeállónál ugyan vannak standard típusaink, de a piac inkább az egyedi igények felé mozdult el, így építettünk már szélesövű tartó alapú szerkezetet is, de képesek vagyunk a legkülönlegesebb megvalósításokhoz alkalmazkodni.”

A tartószerkezetek cölöpölhető és betonozható kivitelben is elérhetőek.

„Talajmechanikai szakvéleményt kérünk, ami alapján eldöntjük, melyiket ajánljuk a vevőinknek. Egy szántóföldre a cölöpölhető kivitel tökéletes megoldás, de egy ipari környezetben, ahol kábelek mennek a földben, ez már nem ajánlatos, itt inkább a betonos kivitel az optimális” – tudtuk meg Vass Pétertől.

Biztos lábakon

A folyamatosan fejlődő vállalat minőség iránti elköteleződését mutatja, hogy a termékek teherbírását statikai szakvéleménnyel igazolják. A saját statikus csapat a rendelkezésre álló dokumentumok, paraméterek (műszaki tervek, dőlésszögek, panelméret, stb.) alapján minden esetben statikai tervet készít a tartószerkezethez.

Milliméteres pontossággal dolgoznak

Nemcsak a napelem tartószerkezetek gyártásánál, hanem valamennyi termék esetében és vállalati szinten is fontos az Orha Művek számára a pontosság. Ez az egyik alappillére a gyártmánytervezésnek is, hiszen elengedhetetlen a szerelhetőség miatt. A lyuk és hossztűréseket milliméterre pontosan adják meg a tervezők, hogy a szerelés minél gyorsabban és zökkenőmentesebben történjen.

Ennél még hangsúlyosabb tényező a napelempanel mérete, hiszen ezeknek a szerkezeteknek tartó feladatuk van, biztonságosan kell tartaniuk a napelemet az összes előforduló időjárás esetén.

Komplett szolgáltatás és együttműködés

A vállalat teljességre törekvését mutatja, hogy nemcsak a gyártást, hanem az összeszerelésre is gondot fordít. Az értékesítési vezető elmondta: a földi tartók esetében a nyíregyházi üzemben legyártott elemekből a projekthelyszínen egy szerelő csapat összerakja a szerkezetet, a napelemes kocsibeállóknál a teljes generálkivitelezést vállalják, az alapozástól egészen a fedésig.

Mint minden terméknél, a napelem tartószerkezetek esetében is a stabilitás és a minőség a legfontosabb tulajdonság, a vállalat erre törekszik a jövőben is. Az Orha Művek Zrt. stratégiai beszállítója a Szermann Kft.-nek, a klasszikus beszállítói minőségen kívül termék és projektfejlesztést is végez közösen a két cég.

A víziközmű infrastruktúrával és a hozzá szervesen kapcsolódó csapadékvíz-gazdálkodással foglalkozó Pureco Kft. sikerrel abszolválta első önkéntes ESG (Environmental – környezeti, Social – társadalmi és Governance – irányítási) jelentését, amelynek köszönhetően a BÉT50 tagjaivá választották a vállalatot 2023-ban. Mint írták:

„ez is bizonyítja fenntarthatósági elköteleződésünket, Tapasztalatainkat pedig cégcsoporton belüli tanácsadói csapatunk készséggel megosztja partnereivel és ügyfeleivel.”

Felkészülés az ESG jelentéstételi kötelezettségre

A műszaki szabványok mellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés a mérnökök elsődleges feladata a tervezés során. Ez azonban önmagában nem elég: a beruházói szándék, azaz a versenyképesség, a hatékonyság és a gazdaságossági követelmények maximális figyelembevétele mellett a tervezési koncepciónak a Green Deal (az EU környezetvédelmi cselekvési terve) céljait is tükröznie kell.

Új vállalati gondolkodást kívánó ESG jelentéstételi kötelezettség és további, nem pénzügyi jelentések léptek be a gazdasági társaságok életébe, amelyekről hazánkban 2024. elején született meg a törvény. Ugyan a kötelező jelentéstétel még csak a nagyvállaltokat érinti, a rendszer összetettsége miatt komoly feladat az új keretrendszer betartása, így a kisebb vállalkozásoknak is el kell kezdeniük a felkészülést.

ESG alapú mérnökszolgáltatás?

Amennyiben egy vállalat a csapadékvíz-hasznosítás, az alternatív vízforrások, vagy épp a víz-újrahasznosítás területen tevékenykedik, esetleg ilyen irányú, az ESG és a TAXONOMIA (a 2015-ös történelmi ENSZ-csúcstalálkozón rögzített 17 célkitűzés) keretében szabályozott beruházási szándéka van, a Pureco rendelkezésére áll tapasztalt mérnökeivel, hogy segítse az ESG elvek érvényesülését a mérnöki tevékenységek során.

Miközben az optimális, fenntartható megoldásokkal elkerülhető a jelentős környezeti károk okozása, a változó körülményekhez történő alkalmazkodással a versenyképesség is növelhető. Mindegy, hogy a beruházást előkészítő műszaki tervek, szennyvíztisztítási technológiák vagy csapadékvíz-újrahasznosítás a feladat, a nagyrészt eltékozolt természeti erőforrásunk, a víz hasznosítása további lehetőségeket is feltárhat.

Korszerű és fenntartható megoldásokat kell tudni nyújtani a pozitív szemlélet megerősítéséhez, és a hatékony lépésekhez. Ennek támogatása az ESG alapú mérnökszolgáltatás, amelyet a Pureco Cégcsoport minden vizes beruházásnál segíteni tud eddigi tapasztalataival.

Új élet, régi kövek

Budai-Pozsgay malomként ismerték a helyiek az épületet, amelynek felépítéséről még 1840-ben határozott a városi közgyűlés. 1846. január 1-én kezdte meg működését a város gabonaőrlő malma, amelyet bár felülcsapó malomként terveztek, már 1848 körül alulcsapóvá alakítottak át. A város tulajdonában lévő, háromkerekű malmot 1884-ben adták el Pozsgay Miklós molnármesternek. Neki köszönhető, hogy 1892-ben felújították, amiről a munkatérben, a bejárattal szemben, a födémgerendára írt „RA 1892 NOV. 19” felirat is megemlékezik. Az 1894. évi műszaki leírás szerint ekkor a malom vízikerekét turbinára cserélték. A bécsújhelyi Fischer cég által tervezett és beépített Girard-turbina azonban nem vált be, ezért 1903-ban Pohl E. és Fiai szombathelyi gépgyára Francis-turbinát szerelt be, amely aztán egészen 1951-ig, a malom bezárásáig kitartott.

„2019-ben vásároltuk meg a malmot, majd nagyjából egyévnyi takarítás, bontás és tereprendezés után állhattunk neki a felújításnak” – mesélte Tamás Péter malomrestaurátor, a jelenlegi tulajdonos.

Részben az Európa Kulturális Fővárosa program keretében elnyert pályázatoknak is köszönhetően, 2021-ben egy malomtörténeti kiállítás nyílt meg itt; 2022 nyarára elkészült a malomgépészet felújítása és az udvari kemence, 2023-ra pedig a két nagy vízikerék és a vizes játszótér is. Idén megújult a hátsó molnárszoba a Cemix támogatásával. A következő nagy munka még idén vár a tulajdonosra: a padlás felújítása és látogathatóvá tétele, majd ezt követheti a molnárlakás felújítása is.

Kiváló alapanyag és évtizedes szaktudás is kellett hozzá

Míg a kivitelezés során Tamás Péter – aki talán egész Európában az egyetlen malomrestaurátor – a gépészeti részekkel foglalkozik, falak megóvása és az épület rendbe tétele a Cemix munkatársaira hárul. Amint Gyarmati Pétertől, a Cemix projektvezetőjétől megtudhattuk:

„Elsődleges cél volt a korhű anyagok alkalmazása, ezért esett a választás az agyagvakolatra,”

amely a Cemix termékválasztékában 2023-tól az egész országban mindig azonos minőségben és azonnal elérhető.  Az agyagvakolat 100 %-ban természetes, kötőanyag (cement, mész) és károsanyag mentes és újrahasznosítható, emellett jó páraháztartást biztosít.

„Szárítóvakolat alkalmazása mellett döntöttünk a kültéri, kitett felületek esetén, mert bár intenzív terhelés éri a szerkezetet, nedvesség elleni szigeteléssel nem rendelkezik” – részletezte a projektvezető.

Egyedülálló a Cemix mészvakolata a magyarországi piacon, hiszen tiszta mészhidrátot és puccolánt tartalmaz, ezáltal nem csak autentikus építőanyag, de alacsony széndioxid kibocsátású és tartós is. Komoly feladat volt a malom vegyes kőfalazatának vakolása: akadtak kétségek afelől, hogy az agyagvakolat kellőképp hozzátapad-e majd a nagyon gyenge nedvszívású felülethez, de végül kiválóan működött a rendszer, amit remekül véd majd a kültérben is alkalmazható mészvakolat.

Beépítettek tehát a malomépület felújítása során

• körülbelül három tonna durva gépi agyagvakolatot, agyag tapadóhidat és agyag simítóvakolatot a belső terek kialakításához,
• nagyjából egy tonna Eurosan EP kézi szárítóvakolatot és Eurosan VS gúzt a kerítés helyreállításához,
• valamint a közeljövő tervei között a mész alapvakolat, mész gúz és mész simítóvakolat felhelyezése szerepel az épület homlokzati rekonstrukciójához.

Sokéves munka, fontos cél

Egy malom restaurálása speciális tudást igényel, hiszen több szakma (asztalos, gépész, lakatos és ács) elméleti és gyakorlati ismerete is szükséges hozzá. Nem könnyíti a munkát az sem, hogy nagy tömegű és nagy kiterjedésű alkatrészeket kell kezelni. A Fenyves Malomban a meghajtó szerkezet felújítása, annak átalakítása, az őrlőgépek beüzemelése, valamint a két nagy vízikerék megtervezése és elkészítése adott a tulajdonos számára igazi kihívást. Ezt persze nem csak az örökségvédelemért teszi. Ahogyan Tamás Péter hangsúlyozta:

„nem csak felújítottuk az épületet, hanem élettel is megtöltöttük. Régen is közösségi terek, információs központok voltak a malmok. Ezt a hangulatot hozzuk vissza mi is a programjainkkal: rendszeresen tartunk látványőrléseket, kemencés sütéseket, asztalos workshopokat, vagy napközis táborokat.”

Autentikus anyagokat kerestek a műemléképület felújításához, illetve fontos volt a megbízható minőség és a környezettudatosság is. „A Cemix termékeivel pedig – összegezte tapasztalatait a tulajdonos – nem csak teljesen elégedettek voltunk, de élő kapcsolatot is tartunk fent a gyártóval, mert a további munkálatokat is a Cemix termékeivel szeretnénk végezni.”

„Akár a telephely tervezését és építését, akár annak működését nézzük, az minden elemében egyezik a cég évtizedek óta követett filozófiájával, amelynek eredménye: a megalkotása óta piacvezető, számtalanszor újrahasznosítható, környezetbarát műanyag zsaluhéj is.”

„Célunk– részletezte – , hogy a lehető legkisebb energiafelhasználással és ökológiai lábnyommal működve, a fenntarthatósági elveket messzemenőkig figyelembe véve mutassunk példát a magyar gazdaságban.”

Korszerű telephely a hosszútávú sikerért

Mintegy nettó 3 milliárd forintnyi beruházást jelentett a telephely a MEVA számára, amelynek kialakítása és üzemeltetése is jövőbe mutató. A 25 000 m²-en felépült központ 3000 m²-es területű csarnokában kaptak helyet az irodák, egy 400 m²-es, oktatásokra is alkalmas bemutatótér, a lakatosüzem, a kisalkatrész raktár és az 1400 m²-es mosócsarnok. A kiszolgálás rugalmasságát a 18 000 m² térkövezett tárolótér segíti.

Amellett, hogy az irodák mennyezethűtéssel és padlófűtéssel rendelkeznek, kuriózumnak számít, hogy padlófűtést telepítettek a csarnokterekbe is.

Talajszondák és víz-víz hőszivattyú rendszerek biztosítják az épület hűtési-fűtési energiáját. Az elektromos energia felhasználásának minimalizálása érdekében pedig a legkorszerűbb LED világítóberendezések és energia-visszanyerő levegőkeringtető rendszerek kerültek az épültbe.

Optimalizálták a tárolóterületi kialakítást is, ennek érdekében a tehergépjárművek ún. egyirányú rendszerben mozoghatnak a telepen. A károsanyagkibocsátás további csökkentése érdekében folyamatban van a belső égésű homlokvillás targoncák elektromos targoncára történő cseréje. Az ehhez szükséges energiatermelést segíti a teljes tetőfelület napelemekkel történő fedése is, amelyhez jelentős teljesítményű energiatárolók kapcsolódnak majd.

Világújdonsággal az építőiparért

Zsalutisztítási technológiából az Európában alkalmazott legmodernebb kerül az új regionális központba. A mosócsarnok kialakításakor már a tervezésnél figyelmet fordítottak a mosáskor keletkező víz tisztításának és újrahasznosításának biztosítására.

Teljesen egyedi innovációként fejlesztette ki a MEVA a zsaluiparban egyedül nála alkalmazott, a németországi központi telephelyen már 2 éve működő, teljes mértékben automatizált, emberi erőforrást nem igénylő mosóautomatát. Ez a rendszer kerül az új, dunakeszi telephelyen is, melynek telepítését már előkészítették.

Ennek energiaellátásához 3x1000 Amper áramerősség kiszolgálására alkalmas transzformátorállomás megépítésére volt szükség. A zsalutisztítási technológia számtalan részletében fejlődött a korábbi telephely lehetőségeihez képest: a zsalutáblák felületének javítása egy 40 méter hosszú görgősoron történik, amelynek fő egysége, az 1350 bar-os nagynyomású mosó, mely lenyűgöző hatékonysággal távolít el minden ráégett betonréteget a zsaluzatokról.

Szintén újdonság, hogy a MEVA keretes zsalurendszereinél alkalmazott műanyag kompozit zsalutábla polírozását teljesen automata csiszolóberendezés biztosítja, amelyből szintén csak néhány példány működik a világon.

Európát ellátni képes kapacitás

Jelentősen nőtt a vállalat tisztítási és javítási kapacitása, amely már most eléri műszakonként a 350 m²-t. A próbaüzemet követően a szerkezetépítő cégek körében egyre népszerűbb szolgáltatás pedig még többek számára válik elérhetővé.

„Annak érdekében, hogy még gyorsabban vállalhassuk a javításokat, a lakatos csarnokban egy, a legszigorúbb elvárásoknak megfelelő, kombinált (acél/alu) részecske elszívórendszer mellett négy híddaru és összesen hat, célszerszámokkal felszerelt lakatosállás várja a megrendelőket” – mondta a vezérigazgató.

A 400 m²-es bemutatócsarnokkal a társaság régi álma valósult meg: egy korszerű oktatóterem kialakítása, amely lehetővé teszi a jövő generációjának képzését. Jól mutatja az erre vonatkozó igényt, hogy a legújabb zsaluk alkalmazásának fogásairól, akár a látszóbeton felületeknél egyre gyakrabban használt műanyag zsaluhéj hegesztési és polírozási lehetőségeiről tartott továbbképzések egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek.

Természetes anyagok a fenntarthatóságért

Ezt felismerve – amint Elsholtz Gábortól, a Cemix regionális projektvezetőjétől megtudhattuk – a Cemix Hungary is előállt egyik legújabb termékcsaládjával.

„Komoly fejlesztések után kerültek piacra a gyártó természetes vakolatai, ezen belül is az agyagvakolat” – hangsúlyozta.

A Cemix agyagvakolatának elsődleges felhasználási területe természetes vályog és organikus épületek fali rétegrendje, ahol optimális helyiségklímát hoz létre. Csak természetes anyagokat tartalmaz, a megszilárdult anyag pedig nedvesítést követően újból felhasználható.

Természetesen az agyagvakolat nemcsak agyagot tartalmaz, hanem sok más adalékanyagot és tulajdonságjavítót is – ebben áll a Cemix hozzáadott értéke az egyszerű agyaggal szemben, hiszen így minden egyes zsákban ugyanazzal a minőséggel és összetétellel találkozhat a felhasználó. Ennek köszönhető az is, hogy a vakolóanyag könnyen kezelhető és feldolgozhatóvá válik akár vakológéppel is, kevésbé reped és szebb végső felületet eredményez. Természetesen a hozzáadott elemek mind környezetbarát anyagok.

E terméktulajdonságok irányították egy fővárosi családi ház megrendelőjét, a kifejezetten környezettudatos építésre koncentráló Naturarch tervezőiroda mérnökeit, valamint a kivitelező Szalmaszár Bau Kft. munkatársait Cemix termékek felé. Tekintettel arra, hogy az organikus építészetre fókuszáló építőipari vállalkozások és a gyártó Cemix Hungary törekvései egybeesnek, így kiváló szakmai együttműködés alakult ki az építkezés során.

Fejlődés a múlt tiszteletével

Kertvárosi környezetben, Budapest külvárosában épült az utcafronton a szomszédos házakhoz léptékében és megjelenésében is igazodó, mértéktartó családi ház egy régi téglaház átalakításával. Az átalakítás nem csak a párkánymagasságot és a nyílászárórendet tartotta tiszteletben, de a túlzott egységesítés helyett a belső terek hierarchiájának fenntartására is gondot fordítottak.

Alapigényként támasztotta tehát a megrendelő az organikus építés mellett a ház modern, városias megjelenését is, ahol fontos szempont volt a falazat kiváló páraáteresztése. Így esett a választás a Cemix Thermosystem mineral homlokzati hőszigetelőrendszerére, amivel

sikerült megoldani az egész falszerkezet kiváló páraáteresztését és a belső terek egészséges klímáját.

A lábazati zóna is átszellőztetett klinkertéglás kivitelben készült, a belső tér festési munkáit pedig a megrendelő fejezi majd be az ajánlott mészalapú anyagokkal.

Egészséges terek

Straubinger Ákos, a Szalmaszár Bau Kft. ügyvezetője nem csak a felhasznált Cemix termékek ár-érték arányát emelte ki, de hangsúlyozta azt is, hogy számos különböző felületet tudtak ugyanazzal az anyaggal vakolni, ami a kiváló páraáteresztése miatt az ott élők egészsége szempontjából is nagyon előnyös tulajdonságokkal rendelkezik. A különböző felületek (vasbeton pillérek és áthidalók, ’50-es években falazott, kisméretű téglafal, illetve újépítésű ytong- és újépítésű vázkerámia fal) ugyanazzal az anyaggal való vakolása igazi kihívást jelentett a kivitelezés során.

„A biztonság kedvéért próbavakolásokat végeztünk, ennek következtében döntöttünk az előmunkálatokról, alapozókról” – mesélte az ügyvezető.

Vizsgálataik eredménye szerint az alábbi felhasználási struktúrát állították fel:

• ytongnál: csak vakolás előtt vizes permetezés
• vázkerámiánál: csak vakolás előtt vizes permetezés
• kisméretű téglánál: vakolás elött többszöri vizes permetezés
• vasbetonnál: zsíros agyag gúzolás és vizes permetezés

A felújítás alatt számos egyéb természetes vagy újrahasznosított anyagot is használtak, így

• a padló hőszigeteléséhez üveghabot,
• a padlás hőszigeteléséhez kisméretű szalmabálát,
• a konyhapulti falburkolatához viaszolt vályog nemesvakolatot,
• a mennyezetborításhoz borovi fenyő hajópadlót,
• a kültéri lábazathoz bontott kisméretű égetett téglát.

Idén 42. alkalommal rendezték meg a CONSTRUMA Nemzetközi építőipari szakkiállítást a fővárosi Hungexpo Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központban.

Az április 10-14. között látogatható rendezvény közel 500 kiállítót vonzott, amelyek között az építőipar számos meghatározó szereplőjét láthattuk idén is.

A 40 ezer négyzetméteres óriáskiállítás egyik kiemelt standján mutathatta be a Leier Hungária Kft. a leginkább előremutató megoldásait, amelyek az építőipar egyre szélesebb skáláját fedik le.

Teljes termékpalettával és szakértő tanácsokkal segítették a választást

A hét hazai betonüzemet és két téglagyárat működtető cégcsoport termékei közül a látogatók figyelme 2024-ben a filigrán technológiával előregyártott vasbeton szerkezeteire irányult leginkább: a kéregfalak, kéregelemes födémek és lépcsők sokak figyelmét felkeltették. Ez azért sem meglepő, mert az ezekből kialakított épületek

• teljes mértékben földrengésbiztosak,
• a nagy tömegüknek köszönhetően kiváló a hőtartó képességük,
• illetve hangszigetelés szempontjából is az egyik legjobb műszaki megoldást képviselik.

Ráadásul az ilyen szerkezetek kiegészíthetők a Leier egyéb – égetett kerámia, beton vagy Durisol – falazóelemeivel, tetőfedési megoldásaival. A tetőcserepek mellett pedig már általános tetőfedő kiegészítőkkel is kiszolgálják a vevőket. A cégcsoport teljes kiállítási blokkot kitöltő, látványos felvonulási területén e termékek teljes spektrumát mutatta be csakúgy, mint a felújítást tervezők számára hasznos megoldásait. Többek között:

• kéményrendszereket,
• térköveket,
• fagyálló teraszlapokat és
• az új, hajdúszoboszlói Leier üzemben legyártott sík- és hullámos betoncserepeket és ezek kiegészítőit.

Előtérben a fenntarthatóság

A fenntarthatóság jegyében számos innovatív megoldást fejlesztett ki a Leier az utóbbi években, ilyen többek között a klímafal és a 2022-ben Construma-díjat nyert klímafödém; a klímaelemekkel épített házak ugyanis nem csak alacsony rezsiköltséggel üzemeltethetők, de rendkívül kellemes lakóklímával is rendelkeznek.

Az újdonságként bemutatott belső oldali hőszigeteléssel ellátott fal vagy a hűtő-fűtő csövezéssel ellátott betonelemek egyaránt azt célt szolgálják, hogy a lehető legkisebb környezeti terheléssel legyenek építhetők és üzemeltethetők otthonaink – miközben praktikus lehetőséget kínálnak a legmodernebb technológiai megoldások – mint a felülethűtésre és -fűtésre optimalizált hőszivattyús rendszerek – alkalmazására.

Azonnal szabályozható a forgalom

Statikus módszereket használnak a jelenleg létező, forgalmi modell alapú forgalomirányítási rendszerek, amelyeknél a beavatkozási stratégiákat manuálisan kell megadni, de az alkalmazott forgalmi modellek is egyszerűsített dinamikát alkalmaznak.

A Főmterv és a BME projektjének újdonsága, hogy a forgalom folyamatos monitoringjával, a közúti hálózati zavarterjedés-elemzése alapján az adatok real-time kiértékelésével a beavatkozási stratégiákat a szoftver dinamikusan képes kezelni.

A projekt konkrét eredménye egy, a digitálisan összekapcsolt adatrendszereken alapuló szolgáltatás kifejlesztése lett, amely a forgalomirányító központok üzemeltetői és a szakpolitikai, illetve társadalmi döntéshozók számára segít új szemléletű beavatkozási stratégiákat alkotni, valamint azok alkalmazásainak várható hatását előre jelezni.

Az ITrafficTools tehát képes a valós idejű forgalomirányításhoz kötődő beavatkozási stratégia megalkotására és modellezésére.

Prototípusig jutott el a fejlesztés állami pályázat segítségével, amelyet ITrafficTools néven mutattak be hazai és nemzetközi fórumokon. Ennek piaci potenciálját a különböző közútkezelők és önkormányzatok jelentik, Magyarországon és nemzetközi szinten is.

Szoros együttműködés, jelentős segítség

A FŐMTERV Mérnöki Tervező Zrt. (konzorciumvezető) és a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem (konzorciumi tag) konzorciumának keretében támogatási kérelmet nyújtott be a Nemzeti Kutatási, Fejlesztési és Innovációs Hivatal által meghirdetett 2019-1.1.1-PIACI KFI kódszámú, „Piac vezérelt kutatás-fejlesztési és innovációs projektek támogatása” című pályázati felhívásra.

A „Digitálisan összekapcsolt adatforrásokra alapozott, dinamikus, hangolt és adaptív városi forgalomirányítási rendszer szolgáltatások és beavatkozási, értékelési közlekedéspolitikai eszköztár kifejlesztése” című, 2019-1.1.1-PIACI-KFI-2019-00330 azonosító számú támogatási kérelmet a Nemzeti Kutatási, Fejlesztési és Innovációs Hivatal támogatásra érdemesnek minősítette. A projekt összköltsége 1.078.951.327 Ft, melyből a vissza nem térítendő támogatás összege 577.443.132 Ft volt.

A lapunkhoz eljuttatott elemzésben kifejtik, az iparágban közel 15 éve jelen levő társaság 2014 óta végez acél alapanyag nagykereskedelmi tevékenységet. A német tőzsdén jelen lévő Salzgitter AG magyar leányvállalatának a Salzgitter Mannesmann Acélkereskedelmi Kft.-nek hivatalos raktározó partnereként éves szinten több ezer tonna acél alapanyagot szállítanak be ügyfeleiknek. A kínálatot idomacélok, acéllemezek, csövek, zártszelvények és rúdanyagok képezik.

Ez az, amire csak az Orha Művek képes a piacon

Erre a kereskedelmi tevékenységre építette rá a magyar kivitelezői és gyártói piac meghatározó vállalata az acél alapanyag megmunkálási tevékenységét. Ez olyan hozzáadott értéket képvisel az ügyfelei részére, mellyel időt és költséget takarítanak meg évek óta. Magyarország területén számos acélszerkezet és gépgyártó partnerük van, akiket kvázi szervízcenterként tudnak kiszolgálni a nyíregyházi telephelyükről.

Az összegzés hangsúlyozza: a konkurens acélkereskedők legfeljebb méretre fűrészelni tudnak alapanyagokat az ügyfeleiknek, de saját hatáskörben szemcseszórni, CNC-gépekkel furatolni, marni, jelölni csak az Orha Művek képes jelenleg a piacon.

Majdnem húszszor gyorsabb ez a fajta furatolás, mint a manuális

A folyamat során első lépésben a megrendelők megküldik az elemterveket vagy az acélszerkezeti modellt. Ezt követően az Orha Művek technológusai közvetlenül a CNC-gépekre küldik el a programot, ezáltal nem manuálisan rögzítik a furatok, illetve vágások pozícióit. A folyamat a szemcseszórással kezdődik, majd a furatolás, az ovál marás és a csatlakozó elem pozíciójelölése is lehetséges a darabolás előtt.

A beszámolóból kiderül, hogy a gépsor automata furatoló rendszere a mérések alapján tizennyolcszor (!) gyorsabb, mint egy manuális mágnestalpas fúrás egy szakember által.

Rengeteg időmegtakarítást hoz a gravírozás is

A fentieken túlmenően az acélszerkezeti modellek megléte esetén az elemekhez csatlakozó további elemek kontúrjait, jelét és pozícióját is fel tudják gravírozni az alapanyagokra, így a megrendelő szerkezetlakatosai sokkal hatékonyabban tudnak később dolgozni.

Az Orha Művek ezzel az elemjelölési módszerrel 70 százalékos időmegtakarítást ért el a szerkezet összeállítások terén, miután a munkatársaknak nem kell mérniük, és jelölniük a csatlakozó elemeket, hanem csak illeszteniük. A technológia képes ovál marásokra és hegesztési gyökölésre is, mellyel szintén csökkentik a ráfordított idő mennyiségét.

Egy további fontos részletként azt is jelezték, hogy a gépsor az idomacélok, szögacélok és zártszelvények minden oldalát meg tudja munkálni az automata szerszámcserélős munkaállomásokon. A folyamat utolsó lépése a fűrészelés, amelynél akár 18 méter hosszú, 1000 milliméteres HEM-szelvény vágására is képesek.

Mindezek mellett az automata gépsor száladagoló rendszerrel is rendelkezik, amely konvejor rendszerrel van összekötve a szemcseszóró berendezéssel. „Így a rendszer daruzás, vagy egyéb anyagmozgatás nélkül is képes akár 10-12 szál idomacélt is megmunkálni a gépkezelő beavatkozása nélkül” – olvasható az elemzésben.

A teljes gépgyártási és szerkezetgyártási vertikumot le tudják fedni

Zárásként hangsúlyozzák, a fent leírt szolgáltatással az Orha Művek alacsonyabb árszinten tud acélalapanyagokat a partnerei részére biztosítani. „Ugyanakkor a megrendelők is tudnak önköltségi árat csökkenteni. A döntő többségük ugyanis alapesetben manuálisan végzi a furatolást, és fűrészelést: így az élőmunka ráfordítással nagyobb lenne az önköltségi árszintjük, mint amikor félkész terméket vesznek a nyíregyházi szervízcentertől” – hívják fel a figyelmet.

A másik nagy előnyként az időmegtakarítást jelölik meg: a partnerek nem acél alapanyagot kapnak a beszállítótól, hanem félkész terméket, amelyet azonnal elkezdhetnek feldolgozni a szerkezetlakatosok. „Az Orha Művek a legfeljebb 2500x12000 milliméteres acéllemezek terén is biztosítja ezt a szolgáltatást, így a furatolt, jelölt, plazmavágott és sorjátlanított elemekkel a teljes gépgyártási és szerkezetgyártási vertikumot le tudja fedni ügyfelei részére” – zárul a beszámoló.